Şirket Hakkında SSS
Bir tel ve kablo üreticisi ve tedarikçisi olarak, size küresel olarak aşağıdaki gibi birçok türde ürün sunabiliriz:
1. Statik Gergi Teli Topraklama
2. Havai Hat Çıplak İletken
3. Havai Hat İzoleli Kablolar
4. Elektrik Teli Yapımı
5. İkincil Tip URD Kabloları
6. Alçak Gerilim Güç Kabloları
7. Orta Gerilim Güç Kabloları
8. Zırhlı Güç Kabloları
9.LSZH Kabloları
10. Kontrol Kabloları
11. Konsantrik Kablolar
12. Kapalı İletken
13. Mineral Yalıtımlı Kablo
14. Bilgisayar Kablosu
Ve benzeri.
Biz profesyonel bir üreticiyiz.Siparişinizi ilk başından sonuna kadar kontrol edebiliriz.
Bizi ziyaret etmeye hoş geldiniz.Sizi Çin'in Zhengzhou kentinde alacağız.
Her zaman kalite ve hizmeti şirketin hayatta kalmasının temeli olarak görüyoruz.Fabrikaya giren hammaddeden fabrikadan çıkan bitmiş ürüne kadar sıkı denetimleri içerir.Chialawn, üretim sürecini izlemek için yabancı gelişmiş çevrimiçi polarizasyon ölçüm cihazlarını, yüksek voltajlı seri rezonansı, kısmi deşarjı ve diğer yüksek teknoloji cihazlarını benimser.Şirketin kalitesi, ürünün stabilitesinin güvenilir bir şekilde garanti edilebilmesi için sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.
Numuneler sizin için ücretsizdir.Yeni müşterilerin kurye ücretini ödemesi bekleniyor.
Normalde 100 m.Ancak kablo çok ağırdır.
Yüksek navlun önlemek için uygun miktarda sipariş verseniz iyi olur.
Deniz taşımacılığı en iyi seçenektir.
Miktarınıza bağlıdır, indirim yapabiliriz ve navlunu karşılayabiliriz.Lütfen bizimle iletişime geçin.
Evet, şirketinizin adını yazdırabiliriz, hatta şirketinizi tanıtmak için kalite kartını bile özelleştirebiliriz.
Evet, OEM ve ODM siparişleri memnuniyetle karşılanır ve OEM projelerinde tamamen başarılı deneyime sahibiz.Dahası, Ar-Ge ekibimiz size profesyonel önerilerde bulunacaktır.
Şartlar Hakkında SSS
Genel olarak, mallarımızı ithalat için paletli varillerde paketliyoruz. Bir varil için her 2KM/3KM/4KM/5KM'de. Ve tamburun boyutu ihtiyacınıza göre özelleştirilebilir.
T/T depozito olarak %30 ve teslimattan önce %70.Bakiyeyi ödemeden önce size ürün ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.
EXW, FOB, CFR, CIF, DDP.
Genellikle ön ödemenizi aldıktan sonra 10 ila 20 gün sürer.Belirli teslimat süresi, siparişinizin öğelerine ve miktarına bağlıdır.
Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz.
Stoklarımızda mevcutsa ÜCRETSİZ numune verebiliriz, ancak müşterilerin kurye ücretini ödemesi gerekir. Müşteri navlun ücretini ödedikten ve onaylanmış dosyaları bize gönderdikten sonra numuneler 3-7 gün içinde teslimata hazır olacaktır.Numuneler size ekspres yoluyla gönderilecek ve 3 ~ 5 gün içinde ulaşacaktır.Kendi ekspres hesabınızı kullanabilir veya hesabınız yoksa bize ön ödeme yapabilirsiniz.
Evet, teslimattan önce % 100% testimiz var.
Her müşteriye dostumuz olarak saygı duyuyoruz ve nereden geldikleri önemli değil, içtenlikle iş yapıyor ve onlarla arkadaş oluyoruz. Müşterilerimizin faydalanmasını sağlamak için kaliteli ve rekabetçi fiyatı koruyoruz.
Ürünlerle İlgili SSS
PVC (polivinil klorür), termoplastik bir reçinedir ve şaşırtıcı derecede kullanışlı bir malzemedir ve çok çeşitli endüstrilerde çok çeşitli farklı şekillerde kullanılır.
PVC (Polivinil klorür), elektrik kablosu yapımında izolasyon, yataklama ve kılıflama amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır.PVC yalıtımlı teller konut, ticari ve endüstriyel amaçlar için yaygın olarak kullanılmaktadır.PVC yalıtımlı tel ve kabloların onları bu kadar popüler kılan avantajlarını daha derinlemesine inceleyelim:
PVC teller ve kablolar alev geciktiricidir:
PVC teller ve kablolar alev geciktiricidir.Ayrıca PVC kılıf kendi kendine sönme özelliğine sahiptir.Bu, bir yangın kazası durumunda, yangının kaynağı kaldırıldığında kablonun yanmasının da duracağı anlamına gelir.PVC tel ve kablolar asit, alkali ve yağ gibi kimyasallara karşı dayanıklıdır.Bazı endüstrilerde, PVC kaplamanın toksik kimyasallara karşı daha dayanıklı ve dirençli olmasını sağlamak için plastikleştiriciler gibi katkı maddeleri eklenir.Katkı maddeleri eklendikten sonra PVC tel ve kablolar -40 ila 105°C sıcaklık aralığına dayanabilir.
PVC teller ve kablolar daha sağlamdır ve daha iyi bir dielektrik dayanımına sahiptir
Yüksek spesifikasyonlu uygulamalarda, çapraz bağlı PVC'nin sıcaklık dayanımı daha iyi olması, XLPE ve diğer tel ve kablolara göre daha dayanıklı olması nedeniyle PVC tel ve kablolar tercih edilmektedir.Sadece bu değil, PVC teller ve kablolar da iyi bir dielektrik dayanıma sahiptir.
PVC tellerin ve kabloların kurulumu ve kullanımı kolaydır
PVC esnek ve kolay şekillendirilebilir olmasıyla bilinir.PVC herhangi bir şekilde kullanılabilir, birleştirilebilir ve kaynaklanabilir.Bu, PVC tel ve kabloların çeşitli boyut ve stillerde mevcut olmasını sağlar.Hafif olduğundan PVC tel ve kabloların kullanımı kolaydır.
PVC teller ve kablolar kurşunsuzdur
PVC teller ve kablolar, kurşun içermediklerinden çevre açısından diğer kablo ve tellerden daha iyi bir seçimdir.Kurşunlu kablo ve teller kullanım veya imha sırasında çevreye zararlıdır.
Ek yararlar
PVC'nin üretimi çok fazla maliyetli değildir ve diğer doğal kaynaklara göre çok daha fazla arza sahiptir, bu da onu satın almanın çok daha ucuz olmasını sağlar.Bu kadar uzun bir kullanım ömrüne sahip olması, onu yalnızca daha uygun maliyetli hale getiriyor; nispeten uzun bir süre boyunca değiştirilmesi veya onarılması gerekmiyor, bu da onu nispeten az parayla akıllıca bir yatırım haline getiriyor.
XLPE (çapraz bağlı polietilen) güç kablolarında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Yüksek kimyasal direnç ve dikkate değer nem direnci gibi polietilenin bazı özelliklerini paylaşır.Yüksek ısı yalıtım özellikleri onu hem yüksek gerilim hem de sıcaklık koşullarında kullanıma uygun hale getirir.
Çapraz bağlı polietilenin (XLPE) yaygın uygulamaları arasında bina sıhhi tesisat (veya boru sistemi) sistemleri, yüksek gerilim kabloları için yalıtım ve su borularında polivinil klorür (PVC) ve bakır borulara alternatif yer alır.
XLPE yalıtımlı kablonun istenen özelliklerine genel bir bakış burada;
1. Mükemmel elektriksel, termal ve fiziksel özellikler;
2. Mükemmel nem ve alev direnci,
3. Ezilme ve ısı deformasyonuna karşı mükemmel direnç.
4. İyi yaşlanma direnci
5. Mekanik performans PE'den daha iyidir
XLPE İzoleli Kabloların Avantajları Nelerdir?
XLPE yalıtımlı kablolar, yüksek voltajın engellenmeden veya etkinliğinden ödün vermeden iletilmesi için idealdir.Olağanüstü yalıtım özellikleri sayesinde XLPE yalıtımlı kablolar, Silikon kauçuklar ve hatta Etilen Propilen Kauçuk, EPR gibi diğer alternatif yalıtım malzemelerini geride bırakır.
XLPE yalıtımlı kablolar, inanılmaz nem, kimyasal ve yağ direncinden sorumlu olan gelişmiş kimyasal özelliklerine ek olarak, darbe direnci, uzama ve tabii ki yüksek gerilme mukavemeti dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere şaşırtıcı mekanik özelliklere de sahiptir.
XLPE yalıtımlı kabloların kullanılması, boru sistemleri ve ağların kurulumu, onarımı ve bakımı sırasında madencilere çok fazla zaman ve para tasarrufu sağlar.
Yüksek voltajlı elektriğin, güce ihtiyaç duyulan bir noktadan başka bir noktaya iletilmesi için bazen elektrik kablolarına ihtiyaç duyulur.Bu kadar yüksek miktarda voltajın sürekli olarak iletilmesi sırasında, yangına veya diğer potansiyel tehlikelere neden olabilecek kıvılcım, şok ve ısının yaşanması alışılmadık bir durum değildir.
Aynı şekilde bu teller ve kablolar bazen yer altından veya üstünden geçirilerek elementlerden etkilenirler.
Bu endişeler daha sonra yukarıda belirtilen tehlikelerden herhangi birinin engellenmesi için yeterli yalıtımın sağlanmasını gerektirir.XLPE tel ve kablolar, mekanik özelliklerini ve performans bütünlüğünü kaybetmeden bu senaryoların herhangi birine dayanacak şekilde üretilmiştir.
Bakır, çok yumuşak ve esnek özelliği ile sıhhi tesisat borularından elektrik kablolarına kadar birçok uygulamada kullanılan mükemmel bir malzemedir.Ancak bu uygulamalarda iki ana bakır türü kullanılır: sert çekilmiş bakır ve tavlanmış bakır.
Sert Çekilmiş Bakır Tel Nedir?
Sert çekilmiş bakır, kalıplardan çekme işlemini tamamladıktan sonra üzerine ısı uygulanmayan çıplak bakır teldir.Tel bir kalıptan ne kadar çok çekilirse, o kadar "işleme sertleşmesi" olur.Belli bir noktadan sonra tel kırılgan hale gelir ve stres nedeniyle kırılabilir.
Isıl işlemden vazgeçildiğinde sert çekilmiş bakır, tavlanmış bakırdan çok daha yüksek bir çekme mukavemetine sahiptir.Aynı zamanda “sertliği” nedeniyle daha yüksek dirence sahiptir.Bunun nedeni, tel kalıpların içinden çekilirken bakırın içindeki kristal yapının bozulmasıdır.Sonuç olarak, elektronların bu bakırdan geçmesi daha zordur çünkü düzensiz kristaller tarafından itilip kakılmakla çok meşguldürler.
Sert çekilmiş bakırın esnek olmaması nedeniyle işlenmesi daha zordur, bu da bazı uygulamalarda kullanımını zorlaştırır.Ancak yapım süresi kısa olduğundan maliyeti daha düşüktür.
Tavlı Bakır Tel Nedir?
Tavlanmış bakır, sert çekilmiş bakırla aynı çekme işleminden geçer ancak üretim sürecinin bir parçası olarak kısa süre sonra ısıl işleme tabi tutulur.Isı, tavlanmış bakırın işlenmesini, bükülmesini ve şekillendirilmesini kolaylaştırır, böylece "daha yumuşak" ve daha az kırılgan bir tel elde edilir.
Bakır telin bu versiyonu, telin çekildikten sonra geçirdiği ısıtma işlemi sayesinde sert çekilmiş telden daha iletkendir.Isı, bakırın kristal yapısını bir nevi sıfırlayarak onu orijinal formuna döndürür.Sonuç, elektronların daha kolay akmasını sağlayan bir yoldur.
Sert Çekilmiş ve Tavlanmış Bakır Arasındaki Fark
Özellikler
Sert çekilmiş ve tavlanmış bakır arasındaki temel fark, bunların ilgili özellikleridir.Sert çekilmiş bakır, tavlanmış bakıra göre daha güçlü ve dayanıklıdır, tavlanmış bakır ise daha esnek ve dövülebilirdir.
Uygulamalar
Sert çekilmiş ve tavlanmış bakırın farklı özellikleri onları farklı uygulamalara da uygun hale getirir.Sert çekilmiş bakır genellikle elektrik kablolarında kullanılırken, tavlanmış bakır genellikle sıhhi tesisat uygulamalarında kullanılır.
Maliyet
Sert çekilmiş ve tavlanmış bakır arasındaki bir diğer fark da maliyetleridir.Sert çekilmiş bakır, istenen özelliklerin elde edilmesi için gereken ek işlemlerden dolayı tipik olarak tavlanmış bakırdan daha pahalıdır.
Çözüm
Sert çekilmiş ve tavlanmış bakırların, belirli uygulamalar için diğerlerinden daha uygun olmalarını sağlayan benzersiz avantaj ve dezavantajları vardır.Örneğin sert çekilmiş bakır, artan mukavemeti nedeniyle elektrik kabloları için idealdir.Buna karşılık tavlanmış bakırlar, artan süneklik ve korozyon direnci nedeniyle sıhhi tesisat projeleri için mükemmeldir.Her iki bakır türünden de en fazla faydayı elde etmek için, hangi türün kullanılacağını seçmeden önce proje gereksinimlerinizi anlamanız çok önemlidir!
Elektrik enerjisi dağıtımında, zırhlı kablo genellikle çelik tel zırhlı kablo (SWA), Alüminyum zırhlı kablo (AWA) ve Çelik Bant Zırhlı anlamına gelir; bunlar, şebeke elektriğinin temini için tasarlanmış, dayanıklı bir güç kablosudur.Zırhlı kablo yelpazemiz, ana güç kaynağı (alçak gerilim zırhlı kablo ve orta gerilim zırhlı kablo), enstrümantasyon ve telekomünikasyon vb. gibi çeşitli uygulamaları kapsar.Kablo zırhı çelik telden (SWA) veya alüminyum telden (AWA) yapılmıştır ve mekanik strese karşı koruma sağlayarak zırhlı kabloları doğrudan gömmeye ve açık havada veya yer altında kullanıma uygun hale getirir.
AWA ve SWA Kablosu arasındaki fark nedir?
AWA, manyetik olmadığı için tek damarlı kablolarda kullanılan Alüminyum Tel Zırh anlamına gelir.Bir elektrik akımı bir kablodan geçtiğinde manyetik bir alan üretir (voltaj ne kadar yüksek olursa alan da o kadar büyük olur).Manyetik alan, çelik zırhta bir elektrik akımına (girdap akımları) neden olur ve bu da AC sistemlerinde aşırı ısınmaya neden olabilir.Manyetik olmayan alüminyum zırh bunun olmasını engeller.
SWA, özellikle harici veya yer altı projelerinde kullanışlı olan Çelik Tel Zırh anlamına gelir.Zırh, etkili mekanik koruma sağlamanın yanı sıra, daha yüksek çekme yüklerine dayanabilmesini sağlar.SWA Kablosu, inşaat ve inşaat ile demiryolu ve taşımacılık dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Zırhlı şebeke kablosu aynı zamanda iletim, dağıtım ve güç ağlarının yanı sıra otomasyon ve proses kontrol sistemleri için de tedarik edilmektedir.
Zırhlı kablo yapısı
Kondüktör:çok telli düz tavlanmış bakır veya alüminyum iletken
Yalıtım:Daha yüksek maksimum çalışma sıcaklığı, daha iyi su direnci ve daha güçlü dielektrik özellikler sağlamak için polivinil klorür (PVC) yerine çapraz bağlı polietilen (XLPE) önerilir
Yatak takımı:yalıtım ve zırh arasında koruyucu bir katman.
Zırh:AWA SWA STA dahil olmak üzere mekanik koruma sağlamak için çelik veya alüminyum zırh.
Kılıf:Kabloyu bir arada tutan PVC veya LSZH (Düşük Duman Sıfır Halojen) dış kılıf.LSZH halka açık alanlar veya tüneller için tavsiye edilir.
ACSR (Alüminyum İletkenli Çelik Takviyeli) iletkenler, mukavemetleri ve dayanıklılıkları nedeniyle havai enerji iletim ve dağıtım hatları için popüler bir seçimdir.
Yüksek çekme mukavemeti ve mekanik dayanıklılık sağlayan çelik bir çekirdeğe sahiptirler. ACSR iletkenleri, havai hat uygulamalarında karşılaşılan rüzgar, buz ve kendi ağırlıkları gibi mekanik gerilimlere ve yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Çelik çekirdek sarkmayı ve esnemeyi önleyerek havai hatların uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlar.Ayrıca ACSR iletkenleri alüminyum ve çeliğin birleşiminden dolayı uygun maliyetlidir.Alüminyum iyi bir elektrik iletkenliği sağlarken, çelik dayanıklılık ve mekanik destek sağlar.ACSR iletkenleri, mekanik güç ile elektriksel performans arasında uygun maliyetli bir denge sağlar.Ayrıca diğer birçok iletken türüyle de uyumludurlar.
Çeşitli üreticilerden geniş çapta temin edilebilirler ve yerleşik tasarım ve spesifikasyonlara sahiptirler, bu da onları havai hat kurulumları için kolayca erişilebilir hale getirir. ACSR iletkenleri, genel bağlantı parçaları, yalıtkanlar ve havai hat sistemlerinde kullanılan diğer donanımlarla uyumludur.Bu, mevcut altyapıyla kolay entegrasyona olanak tanır ve kurulum ve bakım süreçlerini basitleştirir.
Ek olarak, ACSR iletkenleri tüm alüminyum iletkenler gibi diğer bazı iletken türleriyle karşılaştırıldığında daha düşük elektrik iletkenliğine sahip olsa da, güç iletimi ve dağıtımı için yine de kabul edilebilir elektriksel performans sunarlar.ACSR iletkenlerinin alüminyum bileşeni verimli güç aktarımı sağlar.
ACSR iletkenlerindeki hem alüminyum hem de çelik bileşenler iyi korozyon direnci sergileyerek zorlu çevre koşullarında bile iletkenlerin uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlar.
ACSR iletkenlerinin her duruma uygun olmayabileceğini unutmamak önemlidir.İletken tipinin seçimi, voltaj seviyesi, hat uzunluğu, mekanik gereksinimler, çevre koşulları ve ekonomik hususlar dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.Ancak ACSR iletkenlerinin havai güç iletim ve dağıtım sistemleri için yaygın olarak kullanılan ve güvenilir bir seçenek olduğu kanıtlanmıştır.
ACSR, Alüminyum İletken Çelik Takviyeli'nin kısaltmasıdır.Havai enerji iletim ve dağıtım hatlarında elektrik iletkeni olarak kullanılır.ACSR iletkeni, çok katmanlı alüminyum tellerle çevrelenmiş bir veya daha fazla çelik telden yapılmış merkezi bir çekirdekten oluşur.
Çelik çekirdek mekanik güç sağlar ve iletkenin dayanıklılığını arttırır, alüminyum teller ise iyi iletkenlik sağlar.ACSR iletkeninin çelik ve alüminyum kombinasyonu, mekanik güç ile elektriksel performans arasında bir denge sağlar.
ACSR iletkenleri, havai hat uygulamalarında karşılaşılan mekanik gerilimlere ve yüklere dayanmalarını sağlayan yüksek çekme mukavemetleriyle tanınır.Çelik çekirdek esnemeye ve sarkmaya karşı dayanıklıdır, alüminyum teller ise verimli güç aktarımı için düşük elektrik direnci sunar.
ACSR iletkeni, uzun mesafe iletim hatları, alt iletim hatları ve dağıtım hatları gibi farklı voltaj seviyelerindeki güç iletim ve dağıtım sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.Dayanıklılığı, güvenilirliği ve uygun maliyetli olması nedeniyle tercih edilmektedir.
ACSR iletkeninin tasarımı ve konfigürasyonu, uygulamaya ve güç sistemi gereksinimlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.Farklı elektriksel ve mekanik gereksinimleri karşılamak için çeşitli boyut ve tipte ACSR iletkenleri mevcuttur.
ACSR ve AAAC, güç iletim ve dağıtım sistemlerinde kullanılan iki tip havai elektrik iletkenidir.Benzer amaçlara hizmet etseler de aralarında önemli farklılıklar vardır.
İlk olarak ACSR iletkenleri, çok katmanlı alüminyum tellerle çevrelenmiş bir veya daha fazla çelik telden yapılmış merkezi bir çekirdekten oluşur.AAAC iletkenleri herhangi bir çelik bileşen olmaksızın yalnızca alüminyum alaşımlı tellerden oluşur.
İletkenlik açısından AAAC iletkenleri, AAAC iletkenlerinden daha yüksek elektrik iletkenliği sunar.
Çeliğin varlığından dolayı elektrik iletkenliği daha düşük olan ACSR iletkenleri.Mekanik dayanıklılık konusunda lütfen ek bilgi sağlayın.ACSR iletkenleri, gerilmeye ve sarkmaya karşı direnç sağlayan çelik çekirdek nedeniyle daha fazla mekanik dayanıma sahiptir.Buna karşılık, tamamen alüminyum alaşımdan yapılmış olan AAAC iletkenleri, ACSR iletkenlerinden daha düşük mekanik dayanıma sahiptir.
Ek olarak, AAAC iletkenleri ACSR iletkenlerine kıyasla daha yüksek bir ağırlık/mukavemet oranına sahiptir.AAAC iletkenleri daha hafif bir ağırlıkla benzer mekanik dayanıma ulaşabilir, bu da onları ağırlığın azaltılmasının söz konusu olduğu durumlarda avantajlı kılar.
Hem ACSR hem de AAAC iletkenleri, her iki iletkenin de ana bileşeni olan alüminyumun doğal korozyon direnci nedeniyle korozyona karşı iyi bir direnç sergiler.
ACSR veya AAAC iletkenlerinin seçimi, güç sisteminin özel gereksinimleri, çevresel hususlar ve maliyet gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.ACSR iletkenleri genellikle uzun mesafeli iletim hatları ve daha yüksek mekanik strese sahip alanlar için kullanılır.Buna karşılık, AAAC iletkenleri dağıtım sistemleri, kentsel alanlar ve ağırlığın azaltılmasının istendiği durumlar için uygundur.
Alüminyum, verimli güç aktarımına olanak sağlayan mükemmel elektrik iletkenliği nedeniyle havai hatlarda en çok tercih edilen iletken malzemedir.
Bu nedenle havai enerji iletim ve dağıtım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bakırın iletkenliği alüminyuma göre biraz daha yüksek olmasına rağmen, alüminyumun maliyet ve ağırlık avantajları onu çoğu havai hat uygulamasında tercih edilen seçenek haline getirmektedir.
Ek olarak alüminyum, diğer iletken malzemelerden önemli ölçüde daha hafiftir.
bakır veya çelik, destek yapıları üzerindeki mekanik gerilimi azaltır ve kurulum ve bakımı daha uygun maliyetli hale getirir. Son olarak alüminyum aynı zamanda mükemmel korozyon direnci de sunar.Alüminyum, özellikle dış ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu, havai hatların ömrünü ve güvenilirliğini artırır.
Ayrıca alüminyum, daha pahalı bir iletken malzeme olan bakıra göre daha uygun maliyetlidir.
Bu, onu büyük ölçekli havai hat projeleri için cazip bir seçim haline getiriyor. Son olarak, alüminyum yeterli mekanik dayanıma sahiptir.Alüminyum, çelik kadar güçlü olmasa da havai hat uygulamalarındaki yüklere ve gerilimlere dayanabilecek yeterli mekanik dayanıma sahiptir. ACSR (Alüminyum İletken Çelik Takviyeli) gibi alüminyum iletkenlerin tasarımı, mekanik dayanıklılıklarını daha da artırır.
Alüminyum iletkenler ayrıca havai hat sistemlerinde kullanılan ortak bağlantı parçaları, yalıtkanlar ve diğer donanımlarla da uyumludur.Bu uyumluluk mevcut altyapıyla kolay entegrasyon sağlar.
Havai hatlar için iletken malzeme seçiminin, voltaj seviyesi, iletim mesafesi, çevresel koşullar ve maliyet hususları gibi güç sisteminin özel gereksinimleri de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olduğunu unutmamak önemlidir.Ancak alüminyum iletkenler genellikle elektriksel olarak iletken olmaları, hafif olmaları, korozyona dayanıklı olmaları ve uygun maliyetli olmaları nedeniyle tercih edilmektedir.
ACSR (Alüminyum İletken Çelik Takviyeli) iletkenler, çelik çekirdeğin sağladığı yüksek çekme mukavemeti ve mekanik dayanıklılık nedeniyle havai enerji iletim ve dağıtım hatlarında yaygın olarak kullanılır. ACSR (Alüminyum İletken Çelik Takviyeli) iletkenler, havai enerji iletimi ve dağıtımı için yaygın olarak kullanılır. çelik çekirdeğin sağladığı yüksek çekme mukavemeti ve mekanik dayanıklılık nedeniyle hatlar.ACSR iletkenlerinin çelik çekirdeği gerekli gücü ve dayanıklılığı sağlar.ACSR iletkenleri, havai hat uygulamalarında karşılaşılan rüzgar, buz ve kendi ağırlıkları gibi mekanik gerilimlere ve yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Çelik çekirdek sarkmayı ve esnemeyi önlemeye yardımcı olarak havai hatların uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlar.Ayrıca ACSR iletkenleri, diğer iletken türlerine kıyasla nispeten daha düşük bir maliyetle mekanik mukavemet ve elektriksel iletkenlik arasında iyi bir denge sunar.Çekirdekteki güç için çelik ve iletkenlik için alüminyumun birleşimi, ACSR iletkenlerini uzun mesafeli iletim hatları ve daha yüksek mekanik strese sahip alanlar için uygun maliyetli hale getirir.
ACSR iletkenleri uzun yıllardan beri yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli üreticilerden kolaylıkla temin edilebilmektedir.Endüstride köklü bir yapıya sahiptirler ve standartlaştırılmış tasarım ve özelliklere sahiptirler.ACSR iletkenleri, bulunabilirlikleri ve standardizasyonları nedeniyle havai hat kurulumları için uygun bir seçimdir.
Mevcut altyapı ve donanıma kolayca bağlanarak kurulum ve bakım süreçlerini basitleştirebilirler.Ek olarak, havai hat sistemlerinde kullanılan ortak bağlantı parçaları, yalıtkanlar ve diğer bileşenlerle uyumlulukları, onları pratik bir seçenek haline getirir.Geliştirilmiş metin, netliği, kısalığı ve kesinliği artırırken orijinal anlamı ve yapıyı korur.
ACSR iletkenleri geleneksel olarak popüler olmakla birlikte, AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) ve ACSS (Alüminyum İletken Çelik Destekli) gibi diğer iletken türlerinin de ağırlık gibi belirli gereksinimlere dayalı belirli uygulamalarda kullanıldığını unutmamak önemlidir. azaltma, daha yüksek iletkenlik veya geliştirilmiş termal özellikler.İletken tipinin seçimi voltaj seviyesi, hat uzunluğu, çevre koşulları, mekanik gereksinimler ve ekonomik hususlar gibi çeşitli faktörlere dayanmaktadır.
LSF ve LSZH kabloları arasındaki farkı biliyor musunuz?Değilse, yalnız değilsiniz.Pek çok insan farkı bilmiyor, çünkü çoğu aynı tasarım özelliklerine ve işlevselliğe sahipler, ayrıca bir proje için hangi kablo veya telin kullanılacağını seçerken anlaşılması gereken önemli açılardan da birbirlerinden farklılar.Size yardımcı olmak için LSF ve LSZH kabloları arasındaki farkların bir dökümünü burada bulabilirsiniz.
Hem konut hem de ticari binalar, bazı doğal afetler, su baskını veya su sızıntısı veya yangın gibi bir dizi potansiyel olaya karşı güçlü ve ayrıntılı koruma gerektirir.Büyük hasarları önlemek ve insanların hayatlarını güvende tutmak için binaların yapılarında bu amaçlara yönelik üretilen çeşitli donanım ve malzemeler bulunur.
Meydana gelebilecek potansiyel olaylardan biri yangındır ve bir binada yangın çıkması durumunda insanları korumak için alınan bir dizi önlem vardır ve Düşük Duman ve Duman kabloları (LSF) veya Düşük Duman Sıfır Halojen kullanımı vardır. Kablolar gereklidir.Bu yazımızda her iki kablonun kullanım amaçlarını ve farklarını anlatacağız.
LSF Kabloları Nedir?
LSF kabloları (Düşük Dumanlı ve Dumanlı Kablolar), normal PVC'ye göre daha az hidrojen klorür gazı üreten dayanıklı kaplama ve değiştirilmiş PVC ile yapılmış çoklu kablolardır; ancak üreticiye bağlı olarak, yandıklarında hala yaklaşık %20 oranında zehirli duman açığa çıkarırlar.LSZH kablolarla karşılaştırıldığında daha düşük maliyetli bir seçenektir.
Düşük Duman ve Duman kabloları esas olarak, yangın çıkması durumunda halojen asit gazlarının salınmasını gerektirmeyen uygulamalarda kullanılır.Daha az gaz emisyonu sayesinde, binayı güvenli bir şekilde terk etmek isteyen kişiler, kendilerine sunulan çıkış işaretlerini net bir şekilde görselleştirebiliyor.
Bununla birlikte, düşük duman emisyonuna rağmen LSF kabloları yandıklarında zehirli gaz ve siyah duman üretmeye devam eder ve çok hızlı yanabilirler.Bu nedenle, bunların elektronik ekipmanların yakınında veya yangın merdiveni için alanın sınırlı olduğu yerlerde kullanılmaması tavsiye edilir.Bunları halka açık alanlarda, alanlarda veya ticari binalarda kullanmamak en iyisidir.
LSZH Kabloları Nedir?
LSZH kabloları (Düşük Dumanlı Sıfır Halojen Kablolar) - Düşük Dumanlı Halojensiz kablolar (LSHF) olarak da bilinir - LSHF kabloları, iyi yangın geciktirici olan ancak %0,5'ten daha az hidrojen klorür gazı ve duman yayan halojen içermeyen bileşiklerden oluşur. yanmış.Yangın durumunda bu kablolar az miktarda açık gri duman ve HCL gazı üretir ve bu da yerleşim alanlarından kaçma şansını büyük ölçüde artırır.Bu kablolarda PVC bulunmadığından yangın durumunda zararlı duman veya yoğun siyah duman çıkmamaktadır.
Bu bina içi kablolama sistemi yaygın olarak yer altı tünellerinde ve raylarda görülmekte ve kamuya açık alanlarda veya havalandırmanın yetersiz olduğu alanlarda kullanılmaktadır.Araçlar, LSZH kablolarını kullanan uygulamalara iyi bir örnektir (arabalar, gemiler veya uçaklar) ve ayrıca kamu binaları için de idealdirler.
LSZH kabloları, daha az toksin ve daha az duman yaydığı ve insanların daha net görmesine olanak sağladığı için düşük dumanlı duman kablolarına kıyasla daha güvenli bir seçenektir; dolayısıyla çevreye daha az zararlıdırlar.
LSF ve LSZH Kabloları Arasındaki Fark Nedir?
Düşük Dumanlı ve Dumanlı kablolar ve Düşük Dumanlı Sıfır Halojen kablolar, büyük fark yaratan küçük ayrıntılarla çelişir; özellikleri çok fazla farklılık göstermeyebilir, ancak bir kablo türünün diğerine göre avantajları açıktır.
Belirtildiği gibi LSF ve LSZH kabloları arasındaki farklar şunlardır:
Düşük Dumanlı ve Dumanlı kablolar, Düşük Dumanlı Sıfır Halojen kablolara kıyasla yandığında daha toksik ve tehlikelidir
LSZH kabloları ticari binalarda ve halka açık alanlarda kullanılabilir ancak LSF kabloları önerilmez
Bununla birlikte, LSF kabloları maliyet verimliliğinden dolayı hala çok fazla kullanılmaktadır.
Düşük Dumanlı Sıfır Halojen kablolar, Düşük Dumanlı ve Dumanlı kablolardan daha güvenlidir, daha yaygın olarak kullanılır ve dolayısıyla daha maliyetlidir; her iki kablo türü arasındaki farklar güvenliklerinde ve fiyatlarında yatmaktadır.
Her iki kablo arasındaki nihai fark güvenlik kapasitelerindedir.Evet, Sıfır Halojen kablolar daha maliyetli olabilir; ancak bu kabloları satın almaktan ve kurmaktan sorumlu kişilerin, LSZH kabloların düşük dumanlı ve dumanlı kablolara göre daha fazla hayat kurtardığını anlaması önemlidir.
LSZH ve LSF Kabloları: Hangisini Kullanmalısınız?
LSF ve LSZH kabloları birkaç önemli açıdan farklılık gösterir.Bu iki kablonun karıştırılması, yangın durumunda hayati tehlike oluşturabilecek durumlara yol açabilir.LSF kabloları hala PVC bileşikleri kullanılarak üretilmekte ve azaltılmış duman ve hidrojen klorür (HCI) emisyonları göz önünde bulundurularak tasarlanmalarına rağmen, tasarımın kalitesini teyit edecek katı standartlar bulunmamaktadır.LSZH kabloları ise yanarken çıkaracakları HCI emisyonlarının miktarı konusunda çok katı standartlara tabidir.Bu nedenle LSZH kabloları ve telleri genellikle daha güvenli seçenektir.
LSF kabloları, geleneksel PVC kablolara göre uygun maliyetli bir alternatif olarak yerini almıştır ancak yine de tehlikeli miktarda zehirli gaz ve duman üretebilir.Yangın riskinin yüksek olduğu veya nüfusun yoğun olduğu bölgelerde LSZH şiddetle tavsiye edilen seçenektir.LSZH ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin!
Güç Kabloları, farklı endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli tasarım ve konfigürasyonlarda üretilmektedir.Tipik olarak voltaj kapasitesine göre üç kategoriye ayrılırlar.LV Alçak gerilim güç kabloları 1000 V veya daha düşük bir değere kadar tasarlanmıştır, OG orta gerilim kabloları 1.000 V ile 30.000 V arasını barındırabilir ve HV yüksek gerilim veya ekstra yüksek gerilim kabloları (HV veya EHV) 30.000 V'un üzerindeki gerilim için derecelendirilmiştir.
AG ALÇAK GERİLİM KABLOLARI
Alçak gerilim kabloları, akımın türüne bağlı olarak 1.000 volta kadar kullanılır.AG kabloları ev elektroniklerinde, tüketici ürünlerinde ve konut, ticari, güneş enerjisi çiftlikleri ve diğer endüstriyel ortamlardaki elektrikli cihazlarda bulunabilir.Tipik uygulamalar arasında otomasyon ekipmanı kablolaması, güvenlik sistemleri, aydınlatma ve bina içi kablolama yer alır.
AG kablolarındaki iletken tel tipik olarak kalay-bakır karışımı, saf bakır veya alüminyumdur.Amaçlanan uygulamaya bağlı olarak yalıtım ve kılıf malzemeleri esnek veya sert olabilir.AG kablolarının çoğu PVC gibi termoplastik malzemeyle veya XLPE gibi termoset malzemeyle kaplanmıştır.
OG ORTA GERİLİM KABLOLARI
Orta gerilim kabloları, 1.000 V'tan 30.000 V'a kadar gerilimler için kullanılır. Çok çeşitli uygulamalara dahil edildikleri için OG kabloları, 6.000 V, 10.000 V, 15.000 V, 20.000 V ve 30.000 dahil olmak üzere standart gerilim değerlerinde gelir. V. Madencilik ve endüstriyel uygulamalardaki ekipmanlara ve güç hatları, transformatörler ve trafo merkezlerinin onarımı ve bakımı için mobil iş istasyonlarında güç dağıtmak için kullanılırlar.
OG kabloları hem bakır hem de alüminyum iletkenle gelir ve yalıtım kritik öneme sahiptir.OG kablo yalıtımında kullanılan yaygın malzemeler arasında etilen-propilen kauçuk (EPR), neopren, çapraz bağlı polietilen (XLPE) veya ağaç geciktirici çapraz bağlı polietilen (TR-XLPE) bulunur.OG kablolarda kullanılan yalıtım ve kılıf malzemesi gerilime, uygulamaya ve çalışma ortamına göre farklılık gösterir.
Genel olarak AG kabloları sabit kablolama gibi uygulamalarda kullanılabilir;OG kabloları kritik güç dağıtımıdır (hem yerel şebeke gücü hem de ağır hizmet ekipmanı için)
Ekranlama ve zırh, kabloların korunmasında farklı amaçlara hizmet eder.Kalkan, elektromanyetik parazitin (EMI) iletkenlere nüfuz etmesini önlemek için bir kablonun yalıtımlı iletkenlerinin etrafına yerleştirilen bir iletken malzeme tabakasıdır.EMI sinyali bozabilir, sinyalin bozulmasına veya tamamen sinyal kaybına neden olabilir.Ekranlama bakır, alüminyum veya örgülü tel gibi malzemelerden yapılabilir ve folyo, örgü veya her ikisinin birleşimi gibi farklı konfigürasyonlarda olabilir.Zırh ise kabloyu ezilme, darbe veya aşınma gibi mekanik hasarlardan korumak için kullanılan güçlü bir fiziksel katmandır.Zırhlı kablolar genellikle kabloların yer altı tesisatları gibi zorlu ortamlarda döşenmesi gerektiğinde veya kabloların sık kullanım veya harekete dayanması gerektiğinde kullanılır.Zırh, çelik veya alüminyum gibi malzemelerden yapılabileceği gibi oluklu veya kilitli gibi farklı formlarda da olabilir.Özetle, ekranlama ve zırh benzer görünse de kabloların korunmasında çok farklı amaçlara hizmet ederler.Koruma EMI'yi önlerken zırh hasara karşı fiziksel koruma sağlar.
Kalkan
Ekranlama, hassas sinyal veya veri taşıyan kabloların önemli bir özelliğidir.Kalkanın iletken katmanı, elektromanyetik parazitin (EMI) ve radyo frekansı parazitinin (RFI) kablo aracılığıyla iletilen sinyallere müdahale etmesini veya yok etmesini önler.Ekranlama ayrıca kabloyu, iletilen sinyale veya verilere müdahale edebilecek harici elektrik alanlarından da korur.İstenmeyen gürültüyü veya paraziti koruyarak ekranlama, kablonun sinyalleri doğru ve minimum bozulmayla taşıyabilmesini sağlar.
Zırh
Zırh, kabloya fiziksel bir bariyer sağlayarak onu zorlu ortamlardan veya kazara hasarlardan korur.Bu, özellikle aşırı sıcaklıklara, neme ve kabloya zarar verebilecek diğer tehlikelere maruz kalacakları açık havada veya yer altında döşenen kablolar için önemlidir.Zırh, bakır ve alüminyum da dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir ve kalınlığı ve mukavemeti, özel uygulama gereksinimlerine göre değişebilir.Bununla birlikte, zırhın EMI veya RFI'ye karşı çok fazla koruma sağlamadığını belirtmekte fayda var; bu nedenle hassas sinyaller veya veriler taşıyan kablolar genellikle ek korumaya ihtiyaç duyar.
Koruma ve Zırh
Ekranlamanın mı yoksa zırhın mı gerekli olduğu kablo, ortam ve uygulama ile ilgili çeşitli faktörlere bağlıdır.Kablonun uzunluğu, iletilen sinyalin türü ve ortamda başka elektrik veya manyetik kaynakların bulunması gibi faktörlerin tümü, kablonun performansını ve onun girişim veya hasara karşı duyarlılığını etkiler.Bazı durumlarda, çevredeki ortamın nispeten bozulmamış olması ve kablonun beklenen düzeyde aşınma ve yıpranmaya dayanacak şekilde tasarlanmış olması durumunda, kablonun koruma veya zırh gerektirmesi gerekmeyebilir.Ekranlamanın mı yoksa zırhın mı gerekli olduğunu belirlemek için kablo özelliklerini ve uygulama gerekliliklerini dikkatlice değerlendirmek önemlidir.
Yalıtılmış kablo, elektrik güvenliği ve yangın ve elektrik tehlikelerinden korunma açısından kritik öneme sahiptir.Tel ve kablo üretiminde kauçuk, polivinil klorür ve politetrafloroetilen gibi yalıtım malzemeleri yaygın olarak kullanılmaktadır.Güvenilir performans ve güvenlik sağlamak amacıyla sıcaklık aralığı, voltaj sınıfı ve çevre koşulları gibi faktörlere dayalı olarak belirli bir uygulama için uygun yalıtım malzemesinin seçilmesi önemlidir.Ayrıca, kablo ve kablo yalıtımının düzenli bakımı ve incelenmesi, olası sorunları tespit etmek ve tehlikeli durumların gelişmesini önlemek açısından önemlidir.
Telin paslanmasına ne sebep olur?
1. Kimyasallar: Yalıtım teli, mükemmel kimyasal direnci, nem direnci ve elektriksel yalıtım özellikleriyle bilinen florlu etilen propilen (FEP) malzemeden yapılmıştır.Bu, onu su ve nemli ortamlarda ve ayrıca telin kimyasallar veya diğer aşındırıcı maddelerle temas edebileceği uygulamalarda kullanıma son derece uygun hale getirir.
2. Hava Durumu: Yüksek sıcaklıklarda performans göstermesi için açıkça yapılmış ve çok soğuk sıcaklıklar için en uygun olan yalıtımlı kablolar
3. Esneklik: Bir kablo sık sık bükülecekse, hareket serbestliği sağlayacak şekilde uygun izolasyona sahip olması gerekir.Aksi takdirde tel dayanmayacaktır.
4. Basınç : Tellerin yeraltında da yaygın olarak kullanıldığı bir sır değil.Üzerindeki dünyanın ağırlığından dolayı tel üzerinde inanılmaz miktarda basınç oluşabilir.Maksimum performansı korumak için teller ezilmeye karşı koyamaz.
Neden Telleri Yalıtmanız Gerekir?
1. Güvenlik: Bir alanı güvende tutmak ve bireylerin elektrik çarpmasından kaçınmasına yardımcı olmak için elektrik kablosu yalıtımı çok önemlidir. Banyolardan yağmura kadar ıslak koşullarda elektrik çarpması riski artar.
2. Dayanıklılık ve Koruma: Kablolar suya maruz kaldığında paslanabilecek metallerden yapılmıştır.Yalıtım, bakır ve çelik gibi malzemeleri elementlere maruz kalmaktan korur, böylece çevrelerine dayanabilmelerini ve daha uzun süre dayanabilmelerini sağlar.
3. Sızıntı Önleme: Enerjinin çerçeve veya diğer teller gibi bileşenlere aktarılması durumunda elektrik kaçağı meydana gelir.Yalıtım, kabloların birbirine temas etmesini ve çerçeve veya topraklama bileşenleriyle temas etmesini önler.
4. Uygun maliyetli: Onarılması veya değiştirilmesi gereken tel yerine yalıtımlı tel satın almak daha iyidir.Kablonun değiştirilmesi veya onarılması hizmet kesintisine ve maliyete yol açacaktır ki bu da ideal değildir.
Alüminyum alaşımı, AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) iletkenlerin ana bileşenidir.AAAC iletkenlerinde kullanılan alüminyum alaşımının hassas bileşimi, gerekli mekanik ve elektriksel özellikleri sağlar.Üreticinin ve iletkenin özel ihtiyaçlarının alaşımın bileşimi üzerinde etkisi olabilir.
Genellikle, AAAC iletkenlerinde kullanılan alüminyum alaşımını oluşturmak için az miktarda silikon, bakır, magnezyum ve diğer elementler alüminyumla birleştirilir.Bu alaşım elementlerini iletkene eklemenin amacı iletkenliğini, mekanik mukavemetini ve diğer özelliklerini geliştirmektir.
Endüstri standartlarını ve spesifikasyonlarını karşılamak ve iletkenin performansını en üst düzeye çıkarmak için, farklı üreticiler farklı özel alaşım bileşimleri ve üretim prosedürleri kullanabilir.
AAAC iletkenlerinde alüminyum alaşımının kullanılması, artan iletkenlik, korozyona karşı direnç, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve termal kapasite gibi faydalar sağlar.Bu özelliklerinden dolayı AAAC iletkenleri çeşitli dağıtım ve iletim uygulamalarında kullanılabilir.
AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) iletkenlerin diğer iletken türleriyle karşılaştırıldığında birçok avantajı vardır.AAAC iletkenlerinin temel faydalarından bazıları şunlardır:
1. Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı: AAAC iletkenlerinin tasarımında yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip alüminyum alaşımları kullanılır.Bu, hafif olmalarına rağmen olağanüstü mekanik dayanıma ve sarkma direncine sahip olduklarını gösterir.AAAC iletkenleri daha hafif olduğundan kurulumu daha kolay, destek yapılarında daha kolay ve nakliyesi daha ucuzdur.
2. Daha İyi İletkenlik: AAAC iletkenlerinin ana bileşeni olan alüminyum, yüksek bir elektrik iletkenliğine sahiptir.Yüksek akımlar AAAC iletkenleri tarafından verimli bir şekilde taşınabilir, bu da güç kayıplarını azaltır ve iletim veya dağıtım sisteminin genel verimliliğini artırır.
3. Korozyona Karşı Direnç: AAAC iletkenleri alüminyum alaşımından yapıldığından korozyona karşı dayanıklıdır.Bu, onları nemli iklimlerde, kıyı bölgelerinde veya endüstriyel kirlilik seviyelerinin yüksek olduğu bölgelerde kuruluma uygun hale getirir.Korozyon direnci, iletkenlerin bu tür ortamlarda performansının ve dayanıklılığının korunmasına yardımcı olur.
4. Geliştirilmiş Termal Kapasite: AAAC iletkenlerinin üstün termal kapasitesi, verimli ısı dağılımına olanak tanır.İletkenin ve genel güç sisteminin bütünlüğü ve ömrü, bu özelliğin aşırı ısınmayı önleme yeteneğine bağlıdır.
5.Uzatılmış Hizmet Ömrü: Olağanüstü mekanik mukavemeti, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle, AAAC iletkenleri uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir.Daha az bakım gerektirirler, bu da işletme giderlerini ve arıza sürelerini azaltır.
6. Esneklik ve Kolay Kurulum: Kurulum sırasında AAAC iletkenleri ile çalışmak kolaydır ve esnektir.Hafif oldukları için özellikle erişimi zor ve engebeli arazilerde kurulumları daha kolay hale gelir.
İletken tipi seçiminin iletim mesafesi, ortam koşulları ve sistem mimarisi dahil olmak üzere belirli proje özelliklerine bağlı olması dikkat çekicidir.Bu unsurlar, AAAC iletkenlerinin belirli bir uygulama için en iyi seçenek olup olmadığı belirlenirken mühendisler ve kamu hizmetleri tarafından dikkate alınır.
İletim hatları genellikle çeşitli amaçlar için AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) iletkenleri kullanır.AAAC iletkenlerinin uygulanabileceği bazı durumlar şunlardır:
1. Uzun Açıklıklı İletim Hatları: Uzun açıklıklı iletim hatları söz konusu olduğunda, yüksek çekme mukavemeti ve hafifliği nedeniyle AAAC iletkenleri sıklıkla kullanılmaktadır.Daha uzun mesafelerde, hafif tasarımları nedeniyle AAAC iletkenlerinin kurulumu ve bakımı daha kolaydır.
2. Yüksek Rüzgar ve Buz Yükü Alanları: Yüksek rüzgar ve buz yükünün yaygın olduğu yerlerde AAAC iletkenleri uygundur.AAAC iletkenleri olağanüstü mekanik dayanıklılığa ve sarkma direncine sahip alüminyum alaşımdan yapıldığından, şiddetli hava koşullarının neden olduğu çevresel baskılara dayanabilirler.
3. Aşındırıcı veya Kıyı ayarları: AAAC iletkenleri korozyona dayanıklı olduğundan nemli, kıyı bölgelerindeki veya aşındırıcı elementlerin mevcut olduğu diğer ortamlardaki iletim hatlarında kullanılabilirler.AAAC iletkenleri, içlerinde kullanılan alüminyum alaşımından dolayı geleneksel alüminyum iletkenlere göre daha fazla korozyon direncine sahiptir.
4. Akım İletim Hatlarının Yükseltilmesi: AAAC iletkenleri zaman zaman mevcut iletim hatlarını yükseltmek için kullanılabilir.Kamu hizmetleri eski iletkenleri AAAC iletkenleriyle değiştirerek kapasiteyi artırabilir, güç kayıplarını azaltabilir ve hattın performansını iyileştirebilir.
Seçilen iletken tipinin, güç sisteminin ihtiyaçları, çevre ortamı, bütçe ve iletim hattının tasarımı gibi bir dizi değişkene bağlı olacağını unutmamak önemlidir.Bu değişkenler, belirli bir iletim hattı projesi için en iyi iletkeni belirlemek amacıyla kamu hizmetleri ve mühendisler tarafından değerlendirilir.
Havai enerji iletim ve dağıtım sistemlerinde iki farklı iletken tipi kullanılmaktadır: AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) ve ACSR (Alüminyum İletken Çelik Takviyeli).ACSR ve AAAC arasındaki temel ayrımlar aşağıdaki gibidir:
1. Yapı: ACSR iletkenleri, bir veya daha fazla alüminyum tel katmanıyla çevrelenen çelik tellerden oluşan merkezi bir çekirdekten oluşur.İletken çelik çekirdek tarafından güçlendirilmiş ve mekanik olarak desteklenmiştir.Tersine, AAAC iletkenleri yalnızca alüminyum alaşımından oluşur.İçlerinde çelik tel yoktur.
2. Mekanik Mukavemet: ACSR iletkenleri, çelik çekirdek nedeniyle AAAC iletkenlerine kıyasla daha güçlü çekme mukavemetine ve mekanik mukavemete sahiptir.Çelik tellerin sağladığı ekstra destek nedeniyle ACSR iletkenleri buz ve rüzgar gibi daha büyük mekanik yüklere dayanabilir.
3. Elektriksel İletkenlik: Genel olarak AAAC iletkenleri, ACSR iletkenlerine göre elektriksel olarak daha iletkendir.Belirli bir boyut için AAAC iletkenleri daha fazla akım taşıyabilir çünkü alüminyum çelikten daha iyi iletkenliğe sahiptir.
4. Ağırlık: AAAC iletkenleri çelik içermediklerinden ACSR iletkenlerinden daha hafiftirler.AAAC iletkenleri daha hafif olduğundan kurulum daha basit olabilir ve nakliye masrafları daha düşük olabilir.
5. Uygulama: Uzun mesafeli iletim hatları veya önemli buz ve rüzgar yüklerinin olduğu bölgeler gibi yüksek mekanik mukavemetin gerekli olduğu yerlerde, ACSR iletkenleri havai enerji nakil hatlarında sıklıkla kullanılır.Bunun tersine, dağıtım hatları ve güçlü elektrik iletkenliğine sahip hafif bir iletken gerektiren diğer yerler sıklıkla AAAC iletkenlerini kullanır.
Doğru iletken tipini seçmenin, yükün özellikleri, iletim mesafesi, çevresel faktörler ve güç sisteminin özel gereksinimleri dahil olmak üzere bir dizi değişkene bağlı olduğunu unutmamak çok önemlidir.Belirli bir uygulama için ACSR ve AAAC iletkenleri arasında karar verirken bu değişkenler mühendisler ve kamu hizmetleri tarafından dikkate alınır.
Havai enerji iletim ve dağıtım sistemlerinde kullanılan elektrik iletken tipine "AAAC iletkeni" adı verilir.AAAC kısaltması "Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken" anlamına gelir.
Alüminyum alaşımlı teller, aynı alaşımdan oluşan bir veya daha fazla tel katmanıyla çevrelenen AAAC iletkenlerinin çekirdeğini oluşturur.Geleneksel alüminyum iletkenlerle karşılaştırıldığında, AAAC iletkenlerinde kullanılan alüminyum alaşımının yüksek mukavemet-ağırlık oranı, daha yüksek mekanik mukavemet ve sarkma direnci sağlar.
Uzun mesafeli iletim hatları veya önemli rüzgar ve buz yükünün olduğu bölgeler gibi düşük ağırlık ve yüksek çekme mukavemetinin kritik olduğu durumlarda, AAAC iletkenleri sıklıkla kullanılır.Daha hafif olmaları nedeniyle iletkenliğin artması, güç kayıplarının azalması ve kurulum maliyetlerinin düşmesi gibi avantajlar sağlarlar.
Üreticinin ve amaçlanan kullanımın AAAC iletkenlerinin kesin şekli ve özellikleri üzerinde etkisi olsa da, bunlar genellikle endüstri standartlarına ve elektrik iletim ve dağıtım sistemleri gereksinimlerine uyacak şekilde yapılır.