Preguntas frecuentes da empresa
Como fabricante e provedor de fíos e cables, podemos ofrecerche moitos tipos de produtos a nivel mundial como segue:
1. Conexión a terra de cable estático
2. Liña aérea Condutor nu
3. Cables illados de liñas aéreas
4. Fío eléctrico do edificio
5. Cables URD de tipo secundario
6. Cables de alimentación de baixa tensión
7. Cables de alimentación de media tensión
8. Cables de alimentación blindados
9. Cables LSZH
10. Cables de control
11. Cables concéntricos
12. Condutor cuberto
13. Cable illado mineral
14. Cable do ordenador
Etcétera.
Somos un fabricante profesional.Podemos controlar o seu pedido dende o primeiro ata o último.
Benvido a visitarnos.Irémoste buscar en Zhengzhou, China.
Sempre consideramos a calidade e o servizo como a base da supervivencia da empresa.Contén inspeccións rigorosas desde as materias primas que entran na fábrica ata os produtos acabados que saen da fábrica.Chialawn adopta medidores de polarización en liña avanzados estranxeiros, resonancia en serie de alta tensión, descarga parcial e outros instrumentos de alta tecnoloxía para supervisar o proceso de fabricación.A calidade da empresa está estrictamente controlada, polo que se pode garantir de forma fiable a estabilidade do produto.
As mostras son gratuítas para ti.Espérase que os novos clientes paguen o custo do envío.
Normalmente 100 m.Non obstante, o cable é moi pesado.
É mellor pedir unha cantidade adecuada para evitar a carga elevada.
O transporte marítimo é a mellor opción.
Depende da súa cantidade, podemos facer un desconto e pagar o transporte.Pls por favor póñase en contacto connosco.
Si, podería imprimir o nome da súa empresa, incluso personalizar a tarxeta de calidade para promocionar a súa empresa.
Si, a orde de OEM e ODM é moi ben recibida e temos unha experiencia plenamente exitosa en proxectos OEM.Ademais, o noso equipo de I + D darache as suxestións profesionais.
FAQ de Condicións
Xeralmente, embalamos os nosos produtos en tambor con palés para importar. Cada 2KM/3KM/4KM/5KM para un tambor.E a dimensión do tambor pódese personalizar segundo as súas necesidades.
T/T 30% como depósito e 70% antes da entrega.Mostrémosche as fotos dos produtos e paquetes antes de pagar o saldo.
EXW, FOB, CFR, CIF, DDP.
Xeralmente, tardará entre 10 e 20 días despois de recibir o seu prepago.O prazo de entrega específico depende dos artigos e da cantidade da súa orde.
Si, podemos producir coas súas mostras ou debuxos técnicos.
Podemos proporcionar mostras GRATIS se as temos en stock, pero os clientes teñen que pagar o custo do envío. Despois de que o cliente pague o cargo de transporte e envíenos ficheiros confirmados, as mostras estarán listas para a súa entrega en 3-7 días.As mostras enviaránselle por expreso e chegarán en 3 ~ 5 días.Podes usar a túa propia conta express ou prepagarnos se non tes unha conta.
Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.
Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan. E mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien.
FAQ de Produtos
O PVC (cloruro de polivinilo) é unha resina termoplástica e un material sorprendentemente útil, e úsase dunha gran variedade de formas diferentes en diversas industrias.
O PVC (cloruro de polivinilo) é amplamente utilizado na construción de cables eléctricos para illamento, roupa de cama e revestimento.Os fíos illados de PVC son amplamente utilizados para fins residenciais, comerciais e industriais.Afondemos máis nas vantaxes que ofrecen os cables e fíos illados de PVC que os fan tan populares:
Os fíos e cables de PVC son retardantes de chama:
Os fíos e cables de PVC son ignífugos.Ademais, o revestimento de PVC é autoextinguible.Isto significa que, en caso de accidente de incendio, cando se elimina a fonte do lume, o cable deixará de arder.Os fíos e cables de PVC son resistentes a produtos químicos como ácidos, álcalis e aceites.Para certas industrias, engádense aditivos como plastificantes ao revestimento de PVC para facelo máis duradeiro e resistente aos produtos químicos tóxicos.Despois de engadir aditivos, os fíos e cables de PVC poden soportar un intervalo de temperatura de -40 a 105 °C.
Os fíos e cables de PVC son máis resistentes e teñen unha mellor resistencia dieléctrica
En aplicacións de alta especificación, prefírense os fíos e cables de PVC xa que o PVC reticulado ofrece unha mellor resistencia á temperatura, é máis resistente que o XLPE e outros fíos e cables.Non só iso, os fíos e cables de PVC tamén teñen unha boa resistencia dieléctrica.
Os fíos e cables de PVC son fáciles de instalar e manexar
O PVC é coñecido por ser flexible e fácil de moldear.O PVC pódese usar, unir e soldar en calquera forma.Isto garante que os fíos e cables de PVC estean dispoñibles en varios tamaños e estilos.Ao ser lixeiros, os fíos e cables de PVC son fáciles de manexar.
Os cables e fíos de PVC están libres de chumbo
Os fíos e cables de PVC son unha opción ambiental mellor que outros cables e fíos xa que non conteñen chumbo.Os cables e fíos con chumbo son prexudiciais para o medio ambiente durante o seu uso ou eliminación.
Beneficios adicionais
O PVC non custa moito de fabricar e ten unha oferta moito maior que outros recursos naturais, o que fai que a compra sexa moito máis barata.O feito de que teña unha vida útil tan longa só o fai máis rendible: non ten que ser substituído ou reparado durante un tempo relativamente longo, polo que é un investimento sensato por relativamente pouco diñeiro.
O XLPE (polietileno reticulado) é un material de uso habitual nos cables de alimentación.Comparte algunhas propiedades do polietileno, como a alta resistencia química e a notable resistencia á humidade.As súas altas calidades de illamento térmico fan que sexa apto para o seu uso tanto en condicións de alta tensión como de temperatura.
As aplicacións comúns do polietileno reticulado (XLPE) son nos sistemas de fontanería (ou canalizacións) de edificios, como illamento para cables de alta tensión e como alternativa para o cloruro de polivinilo (PVC) e os tubos de cobre en canalizacións de auga.
Aquí tes unha visión xeral das propiedades desexadas do cable illado XLPE;
1. Excelentes propiedades eléctricas, térmicas e físicas;
2. Excelente resistencia á humidade e á chama,
3. Excelente resistencia ao esmagamento e á deformación térmica.
4. Boa resistencia ao envellecemento
5. O rendemento mecánico é mellor que o PE
Cales son as vantaxes dos cables illados XLPE?
Os cables illados XLPE son ideais para transmitir unha tensión máis alta sen obstáculos nin comprometer a súa eficacia.Grazas ás súas notables propiedades de illamento, os cables illados XLPE superan outros materiais illantes alternativos como gomas de silicona e mesmo caucho de etileno propileno, EPR.
Ademais das súas propiedades químicas melloradas, que son responsables da súa sorprendente resistencia á humidade, aos produtos químicos e ao aceite, os cables illados XLPE tamén posúen propiedades mecánicas sorprendentes que inclúen, entre outras, a resistencia ao impacto, o alongamento e, por suposto, unha elevada resistencia á tracción.
O uso de cables illados XLPE aforra aos mineiros moito tempo e diñeiro durante a instalación, reparación e mantemento dos sistemas e redes de canalizacións.
Ás veces son necesarios cables eléctricos para transmitir electricidade de alta tensión dun punto a outro onde se precisa enerxía.Durante a transmisión continua de cantidades tan altas de tensión, non é raro experimentar chispas, descargas e calor que poden provocar incendios ou outros perigos potenciais.
Así mesmo, estes fíos e cables pásanse ás veces por debaixo ou por riba do chan onde se ven afectados polos elementos.
Estas preocupacións pide entón un illamento adecuado para frear calquera dos perigos mencionados anteriormente.O fío e os cables XLPE están feitos para soportar calquera destes escenarios sen perder as súas propiedades mecánicas e a integridade do rendemento.
O cobre é un material excelente cunha característica moi suave e rendible, moitas aplicacións desde tubos de fontanería ata cableado eléctrico.Pero nestas aplicacións úsanse dous tipos principais de cobre: cobre trefilado e cobre recocido.
Que é o fío de cobre de trefilado duro?
O cobre trefilado é un fío de cobre espido ao que non se lle aplicou calor despois de completar o proceso de debuxo a través das matrices.Cantas máis veces se pasa o fío a través dunha matriz, máis se "endurece ao traballo".Despois dun certo punto, o fío vólvese fráxil e podería romperse debido ao estrés.
Ao renunciar ao tratamento térmico, o cobre trefilado ten unha resistencia á tracción moito maior que o cobre recocido.Tamén ten unha maior resistividade debido á súa "dureza".Isto débese a que a medida que o fío é atravesado polas matrices, a estrutura cristalina do propio cobre rompe.Como resultado, é máis difícil que os electróns fluyan a través deste cobre porque están demasiado ocupados sendo empuxados polos cristais irregulares.
O cobre trefilado é máis difícil de traballar porque non é flexible, polo que é difícil de usar nalgunhas aplicacións.Non obstante, é menos custoso porque o tempo para facelo é máis curto.
Que é o fío de cobre recocido?
O cobre recocido pasa polo mesmo proceso de debuxo que o cobre trefilado pero é tratado térmicamente pouco despois como parte do proceso de fabricación.A calor fai que o cobre recocido sexa máis doado de traballar, dobralo e darlle forma, facendo un fío "máis suave" e menos fráxil.
Esta versión do fío de cobre é máis condutor que o trefilado duro, grazas ao proceso de quecemento polo que atravesa o fío despois de ser estirado.A calor realiza unha especie de reinicio da estrutura cristalina do cobre, devolvéndoo á súa forma orixinal.O resultado é un camiño que permite que os electróns fluyan máis facilmente.
Diferenza entre o cobre duro e o cobre recocido
Propiedades
A principal diferenza entre o cobre trefilado e recocido son as súas respectivas propiedades.O cobre trefilado é máis forte e duradeiro que o cobre recocido, mentres que o cobre recocido é máis flexible e maleable.
Aplicacións
As diferentes propiedades do cobre trefilado e recocido tamén os fan axeitados para diferentes aplicacións.O cobre trefilado adoita usarse na fiación eléctrica, mentres que o cobre recocido adoita usarse en aplicacións de fontanería.
Custo
Outra diferenza entre o cobre trefilado e recocido é o seu custo.O cobre trefilado é normalmente máis caro que o cobre recocido debido ao procesamento adicional necesario para acadar as súas propiedades desexadas.
Conclusión
Os cobres trefilados e recocidos teñen vantaxes e desvantaxes únicas que os fan máis axeitados para determinadas aplicacións que para outras.Por exemplo, o cobre trefilado é ideal para o cableado eléctrico debido á súa maior resistencia.Pola contra, os cobres recocidos son excelentes para proxectos de fontanería debido á súa maior ductilidade e resistencia á corrosión.Para sacar o máximo proveito de calquera dos tipos de cobre, é esencial comprender os requisitos do proxecto antes de seleccionar que tipo de cobre usar.
Na distribución de enerxía eléctrica, cable blindado normalmente significa cable blindado de fío de aceiro (SWA), cable blindado de aluminio (AWA) e Steel Tape Armored, que son un cable de alimentación resistente deseñado para a subministración de enerxía eléctrica.A nosa gama de cables blindados abrangue unha variedade de aplicacións, incluíndo fonte de alimentación (cable blindado de baixa tensión e cable blindado de media tensión), instrumentación e telecomunicacións, etc.A armadura do cable está construída con fío de aceiro (SWA) ou fío de aluminio (AWA) e proporciona protección contra a tensión mecánica, facendo que os cables blindados sexan axeitados para o enterramento directo e para o seu uso ao aire libre ou baixo terra.
Cal é a diferenza entre AWA e SWA Cable?
AWA significa Aluminum Wire Armor, que se usa no cable dun só núcleo porque non é magnético.Cando unha corrente eléctrica atravesa un cable produce un campo magnético (canto maior é a tensión, maior é o campo).O campo magnético inducirá unha corrente eléctrica nas armaduras de aceiro (correntes de Foucault), que pode provocar un sobrequecemento nos sistemas de CA.A armadura de aluminio non magnética evita que isto suceda.
Mentres que SWA significa Steel Wire Armor, que é particularmente útil en proxectos externos ou subterráneos.Ademais de proporcionar unha protección mecánica eficaz, a armadura permítelle soportar cargas de tracción máis elevadas.O cable SWA úsase habitualmente en toda unha gama de industrias, incluíndo construción e construción, ferrocarril e transporte.O cable de rede blindado tamén se subministra para redes de transmisión, distribución e enerxía, así como para sistemas de automatización e control de procesos.
Construción de cable blindado
Conductor:conductor trenzado de cobre ou aluminio recocido liso
Illamento:Recoméndase o polietileno reticulado (XLPE) sobre o cloruro de polivinilo (PVC) para proporcionar unha temperatura máxima de funcionamento máis alta, mellor resistencia á auga e propiedades dieléctricas máis fortes.
Roupa de cama:unha capa protectora entre o illamento e a armadura.
Armadura:armadura de aceiro ou aluminio para proporcionar a protección mecánica, incluíndo AWA SWA STA.
Funda:Funda exterior de PVC ou LSZH (Low Smoke Zero Halogen) que mantén o cable unido.LSZH sería recomendable para áreas públicas ou en túneles.
Os condutores ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) son unha opción popular para as liñas aéreas de transmisión e distribución de enerxía debido á súa resistencia e durabilidade.
Teñen un núcleo de aceiro que proporciona unha alta resistencia á tracción e durabilidade mecánica. Os condutores ACSR están deseñados para soportar os esforzos e cargas mecánicas que se atopan nas aplicacións de liñas aéreas, como o vento, o xeo e o seu propio peso.
O núcleo de aceiro evita a flaccidez e o estiramento, garantindo a lonxevidade e fiabilidade das liñas aéreas.Ademais, os condutores ACSR son rendibles debido á combinación de aluminio e aceiro.O aluminio proporciona unha boa condutividade eléctrica, mentres que o aceiro proporciona resistencia e soporte mecánico.Os condutores ACSR proporcionan un equilibrio entre a resistencia mecánica e o rendemento eléctrico.Ademais, son compatibles con moitos outros tipos de condutores.
Están amplamente dispoñibles en varios fabricantes e teñen deseños e especificacións establecidos, o que os fai facilmente accesibles para instalacións de liñas aéreas. Os condutores ACSR son compatibles con accesorios comúns, illantes e outro hardware usado nos sistemas de liñas aéreas.Isto permite unha fácil integración coa infraestrutura existente e simplifica os procesos de instalación e mantemento.
Ademais, aínda que os condutores ACSR teñen menor condutividade eléctrica en comparación con outros tipos de condutores, como todos os condutores de aluminio, aínda ofrecen un rendemento eléctrico aceptable para a transmisión e distribución de enerxía.O compoñente de aluminio dos condutores ACSR proporciona unha transferencia de enerxía eficiente.
Tanto os compoñentes de aluminio como de aceiro dos condutores ACSR presentan unha boa resistencia á corrosión, o que garante a lonxevidade e a fiabilidade dos condutores mesmo en condicións ambientais difíciles.
É importante ter en conta que os condutores ACSR poden non ser axeitados para todas as situacións.A elección do tipo de condutor depende de varios factores, incluíndo o nivel de tensión, a lonxitude da liña, os requisitos mecánicos, as condicións ambientais e as consideracións económicas.Non obstante, os condutores ACSR demostraron ser unha opción amplamente utilizada e fiable para os sistemas de transmisión e distribución de enerxía aérea.
ACSR é un acrónimo de Aluminium Conductor Steel Reinforced.Utilízase como condutor eléctrico para liñas aéreas de transmisión e distribución de enerxía.O condutor ACSR consiste nun núcleo central feito por un ou máis fíos de aceiro rodeados por varias capas de fíos de aluminio.
O núcleo de aceiro proporciona resistencia mecánica e mellora a durabilidade do condutor, mentres que os fíos de aluminio ofrecen unha boa condutividade.A combinación de aceiro e aluminio do condutor ACSR proporciona un equilibrio entre resistencia mecánica e rendemento eléctrico.
Os condutores ACSR son recoñecidos pola súa alta resistencia á tracción, que lles permite soportar os esforzos e cargas mecánicas que se atopan nas aplicacións de liñas aéreas.O núcleo de aceiro resiste o estiramento e a flacidez, mentres que os fíos de aluminio ofrecen unha baixa resistencia eléctrica para unha transmisión de enerxía eficiente.
O condutor ACSR úsase habitualmente en sistemas de transmisión e distribución de enerxía de diferentes niveis de tensión, como liñas de transmisión de longa distancia, liñas de subtransmisión e liñas de distribución.É preferido pola súa forza, fiabilidade e rendibilidade.
O deseño e configuración dun condutor ACSR pode variar dependendo da aplicación e dos requisitos do sistema de alimentación.Existen varios tamaños e tipos de condutores ACSR dispoñibles para satisfacer diferentes requisitos eléctricos e mecánicos.
ACSR e AAAC son dous tipos de condutores eléctricos aéreos utilizados nos sistemas de transmisión e distribución de enerxía.Aínda que serven para fins similares, hai diferenzas notables entre eles.
En primeiro lugar, os condutores ACSR consisten nun núcleo central feito por un ou máis fíos de aceiro rodeados por varias capas de fíos de aluminio.Os condutores AAAC están compostos unicamente de fíos de aliaxe de aluminio, sen ningún compoñente de aceiro.
En termos de condutividade, os condutores AAAC ofrecen unha condutividade eléctrica maior que
Condutores ACSR, que teñen menor condutividade eléctrica debido á presenza de aceiro.En canto á resistencia mecánica, proporcione información adicional.Os condutores ACSR teñen unha maior resistencia mecánica debido ao núcleo de aceiro, que proporciona resistencia ao estiramento e á caída.Pola contra, os condutores AAAC, sendo totalmente de aliaxe de aluminio, teñen menor resistencia mecánica que os condutores ACSR.
Ademais, os condutores AAAC teñen unha relación peso-resistencia máis alta en comparación cos condutores ACSR.Os condutores AAAC poden acadar unha resistencia mecánica similar cun peso máis lixeiro, o que os fai vantaxosos en situacións nas que se ten en conta a redución de peso.
Tanto os condutores ACSR como AAAC presentan unha boa resistencia á corrosión debido á resistencia natural á corrosión do aluminio, o compoñente principal de ambos condutores.
A selección de condutores ACSR ou AAAC depende de varios factores, como os requisitos específicos do sistema de alimentación, as consideracións ambientais e o custo.Os condutores ACSR úsanse normalmente para liñas de transmisión de longa distancia e áreas con maiores esforzos mecánicos.Pola contra, os condutores AAAC son axeitados para sistemas de distribución, áreas urbanas e situacións nas que é desexable a redución de peso.
O aluminio é o material condutor máis preferido para as liñas aéreas debido á súa excelente condutividade eléctrica, que permite unha transmisión eficiente de enerxía.
É moi utilizado en sistemas de transmisión e distribución de enerxía aérea por este motivo.Aínda que o cobre ten unha condutividade lixeiramente maior que o aluminio, as vantaxes de custo e peso do aluminio fan que sexa a opción preferida para a maioría das aplicacións de liñas aéreas.
Ademais, o aluminio é significativamente máis lixeiro que outros materiais condutores como
cobre ou aceiro, reducindo a tensión mecánica nas estruturas de soporte e facendo que a instalación e o mantemento sexan máis rendibles.Finalmente, o aluminio tamén ofrece unha excelente resistencia á corrosión.O aluminio ten unha excelente resistencia á corrosión, especialmente en ambientes exteriores. Isto mellora a lonxevidade e a fiabilidade das liñas aéreas.
Ademais, o aluminio é máis rendible que o cobre, que é un material condutor máis caro.
Isto fai que sexa unha opción atractiva para proxectos de liñas aéreas a gran escala. Finalmente, o aluminio ten unha resistencia mecánica adecuada.Aínda que o aluminio non é tan forte como o aceiro, ten unha resistencia mecánica suficiente para soportar as cargas e tensións nas aplicacións de liñas aéreas. O deseño de condutores de aluminio, como ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced), mellora aínda máis a súa durabilidade mecánica.
Os condutores de aluminio tamén son compatibles con accesorios comúns, illantes e outros ferraxes utilizados nos sistemas de liñas aéreas.Esta compatibilidade garante unha fácil integración coa infraestrutura existente.
É importante ter en conta que a elección do material condutor para as liñas aéreas depende de varios factores, incluíndo os requisitos específicos do sistema de enerxía, como o nivel de tensión, a distancia de transmisión, as condicións ambientais e as consideracións de custo.Non obstante, os condutores de aluminio son xeralmente preferidos porque son condutores de electricidade, lixeiros, resistentes á corrosión e rendibles.
Os condutores ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) utilízanse habitualmente para liñas aéreas de transmisión e distribución de enerxía debido á súa alta resistencia á tracción e durabilidade mecánica que proporciona o núcleo de aceiro. Os condutores ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) úsanse habitualmente para a transmisión e distribución de enerxía aérea. liñas debido á súa alta resistencia á tracción e á durabilidade mecánica que proporciona o núcleo de aceiro.O núcleo de aceiro dos condutores ACSR proporciona a resistencia e durabilidade necesarias.Os condutores ACSR están deseñados para soportar os esforzos e cargas mecánicas experimentadas en aplicacións de liñas aéreas, como o vento, o xeo e o seu propio peso.
O núcleo de aceiro axuda a evitar a flaccidez e o estiramento, garantindo a lonxevidade e a fiabilidade das liñas aéreas.Ademais, os condutores ACSR ofrecen un bo equilibrio entre a resistencia mecánica e a condutividade eléctrica a un custo relativamente menor en comparación con outros tipos de condutores.A combinación de aceiro no núcleo para a resistencia e aluminio para a condutividade fai que os condutores ACSR sexan rendibles para liñas de transmisión de longa distancia e áreas con maiores esforzos mecánicos.
Os condutores ACSR foron amplamente utilizados durante moitos anos e están dispoñibles en varios fabricantes.Están ben establecidos na industria e teñen deseños e especificacións estandarizadas.Os condutores ACSR son unha opción conveniente para instalacións de liñas aéreas debido á súa dispoñibilidade e estandarización.
Pódense conectar facilmente á infraestrutura e hardware existentes, simplificando os procesos de instalación e mantemento.Ademais, a súa compatibilidade con accesorios comúns, illantes e outros compoñentes utilizados nos sistemas de liñas aéreas convérteos nunha opción práctica.O texto mellorado mantén o significado e a estrutura orixinais ao tempo que mellora a claridade, a concisión e a precisión.
É importante ter en conta que, aínda que os condutores ACSR foron tradicionalmente populares, outros tipos de condutores, como AAAC (All Aluminum Alloy Conductor) e ACSS (Aluminium Conductor Steel Supported), tamén se usan en determinadas aplicacións en función de requisitos específicos, como o peso. redución, maior condutividade ou características térmicas melloradas.A selección do tipo de condutor baséase en varios factores como o nivel de tensión, a lonxitude da liña, as condicións ambientais, os requisitos mecánicos e as consideracións económicas.
Coñeces a diferenza entre os cables LSF e LSZH?Se non, non estás só.Moita xente descoñece a diferenza, porque teñen moitas das mesmas propiedades de deseño e funcionalidade, tamén se diferencian entre si en formas que son importantes para entender ao elixir que cable ou fío usar para un proxecto.Aquí tes un desglose das diferenzas entre os cables LSF e LSZH para axudarche.
Tanto os edificios residenciais como os comerciais requiren proteccións fortes e detalladas contra unha serie de posibles incidentes, como algúns desastres naturais, inundacións ou fugas de auga ou incendios.Para evitar grandes danos e manter a vida segura das persoas, as estruturas dos edificios inclúen tipos de equipos e materiais que se producen para tales fins.
Un evento potencial que pode ocorrer é un incendio e, no caso de que se produza un incendio nun edificio, tómanse unha serie de medidas para protexer ás persoas, e o uso de cables de baixa emisión de fumes e fumes (LSF) ou de halóxeno cero de baixa emisión de fume. Os cables son necesarios.Neste artigo, explicaremos os propósitos de ambos os cables, así como a súa diferenza.
Que son os cables LSF?
Os cables LSF (Low-Smoke and Fume Cables) son multicables feitos con revestimento resistente e PVC modificado que produce menos gas de cloruro de hidróxeno que o PVC normal, aínda que aínda liberan preto do 20% dos fumes velenosos cando se queiman, dependendo do fabricante.Son unha opción de menor custo en comparación cos cables LSZH.
Os cables de baixa emisión de fumes e fumes úsanse principalmente en aplicacións que non requiren a liberación de gases ácidos halóxenos en caso de que se produza un incendio.Con menos emisións de gas, as persoas que buscan saír do edificio con seguridade poden visualizar claramente os sinais de saída dispoñibles.
Non obstante, aínda cunha baixa emisión de fume, os cables LSF aínda producen gases tóxicos e fume negro cando arden, e poden arder moi rápido.Polo tanto, é recomendable non utilizalos preto de equipos electrónicos, ou onde o espazo para unha evacuación de incendios sexa limitado.É mellor non usalos en áreas públicas, edificios comerciais ou.
Que son os cables LSZH?
Cables LSZH (cables de baixa emisión de fume cero halóxenos) - tamén coñecidos como cables sen halóxenos de baixa emisión de fume (LSHF) - os cables LSHF están formados por compostos libres de halóxenos que son bos retardadores de lume pero emiten menos do 0,5% de cloruro de hidróxeno e fume cando queimado.En caso de incendio estes cables producen pequenas cantidades de fume gris claro e gas HCL o que aumenta moito as posibilidades de fuga das zonas poboadas.Non hai PVC nestes cables, polo que non se desprenden fumes nocivos nin fume negro denso en caso de incendio.
Este sistema de cableado para interiores úsase habitualmente en túneles e carrís subterráneos e utilízase en áreas públicas ou áreas mal ventiladas.Os vehículos son un bo exemplo de aplicacións que fan uso de cables LSZH (coches, barcos ou avións) e tamén son ideais para edificios públicos.
Os cables LSZH son unha opción máis segura en comparación cos cables de baixa emisión de fumes, xa que emiten menos toxinas e menos fume, o que permite que as persoas vexan con maior claridade e, en consecuencia, son menos prexudiciais para o medio ambiente.
Cal é a diferenza entre os cables LSF e LSZH?
Os cables de baixa fume e de fume e os cables de baixa fume cero halóxenos contradín en pequenos detalles que marcan unha gran diferenza; as súas características poden non contrastar moito, con todo, as vantaxes dun tipo de cable sobre o outro son claras.
Estas son as diferenzas entre os cables LSF e LSZH, como se sinalou:
Os cables de baixa emisión de fume e de fume son máis tóxicos e perigosos cando se queiman en comparación cos cables de baixa emisión de fume cero halóxenos
Os cables LSZH pódense usar en edificios comerciais e áreas públicas, mentres que os cables LSF non se recomendan
Non obstante, os cables LSF seguen sendo moi utilizados debido á súa rendibilidade
Os cables de baixo fume cero halóxenos son máis seguros que os cables de baixo fume e fumes, máis utilizados e, en consecuencia, tamén máis custosos; as diferenzas entre ambos tipos de cables residen na súa seguridade e no seu prezo.
A diferenza final entre ambos os cables está na súa capacidade de seguridade.Si, os cables cero halóxenos poden custar máis; non obstante, é importante que as persoas responsables de mercar e instalar estes cables comprendan que os cables LSZH salvan máis vidas que os cables de baixa emisión de fumes.
Cables LSZH vs LSF: cales deberías usar?
Os cables LSF e LSZH difieren en varios aspectos importantes.Confundir estes dous cables pode levar a unha situación de risco vital en caso de incendio.Os cables LSF aínda están feitos con compostos de PVC e aínda que están deseñados tendo en conta as emisións reducidas de fume e cloruro de hidróxeno (HCI), non hai estándares estritos para confirmar a calidade do deseño.Os cables LSZH, por outra banda, están suxeitos a estándares moi estritos sobre a cantidade de emisións de HCI que emitirían ao arder.Por este motivo, os cables e fíos LSZH son xeralmente a opción máis segura.
Os cables LSF teñen o seu lugar como unha alternativa rendible ao cable de PVC tradicional, pero aínda poden producir unha perigosa cantidade de gas tóxico e fume.En zonas con alto risco de incendio ou zonas moi poboadas, LSZH é a opción moi recomendable.Póñase en contacto connosco hoxe para obter máis información sobre os nosos produtos LSZH.
Os cables de alimentación están fabricados nunha variedade de deseños e configuracións para satisfacer as diversas necesidades de diferentes industrias.Normalmente divídense en tres categorías en función da capacidade de tensión.Os cables de alimentación de baixa tensión de baixa tensión están deseñados ata 1000 V ou menos, os cables de media tensión de media tensión poden acomodar entre 1.000 V e 30.000 V e os cables de alta tensión ou extra-alta tensión (HV ou EHV) están clasificados para unha tensión superior a 30.000 V.
CABLES BT BAIXA TENSIÓN
Os cables de baixa tensión utilízanse para ata 1.000 voltios, dependendo do tipo de corrente.Os cables de BT pódense atopar en produtos electrónicos domésticos, produtos de consumo e dispositivos eléctricos en granxas residenciais, comerciais, solares e outros entornos industriais.As aplicacións típicas inclúen cableado de equipos de automatización, sistemas de seguridade, iluminación e cableado de edificios interiores.
O fío condutor dos cables de BT é normalmente unha mestura de estaño e cobre, cobre puro ou aluminio.Dependendo da aplicación prevista, os materiais de illamento e de vaíña poden ser flexibles ou ríxidos.A maioría dos cables de BT están revestidos de material termoplástico como o PVC ou de material termoestable como o XLPE.
CABLES DE MEDIA TENSIÓN MV
Os cables de media tensión utilízanse para tensións de 1.000 V ata 30.000 V. Dado que se incorporan a unha ampla gama de aplicacións, os cables de media tensión teñen clasificacións de tensión estándar, incluíndo 6.000 V, 10.000 V, 15.000 V, 20.000 V e 30.000 V. V. Utilízanse para distribuír enerxía a equipos en aplicacións mineiras e industriais, e en postos de traballo móbiles para reparación e mantemento de liñas eléctricas, transformadores e subestacións.
Os cables de MT veñen con condutores de cobre e aluminio, e o illamento é fundamental.Os materiais comúns utilizados no illamento de cables de MT inclúen caucho de etileno-propileno (EPR), neopreno, polietileno reticulado (XLPE) ou polietileno reticulado retardador de árbores (TR-XLPE).O material de illamento e revestimento utilizado nos cables de MT varía segundo a tensión, a aplicación e o ambiente operativo.
En xeral, os cables de BT poden usarse en aplicacións como cableado fixo;Os cables de MT son unha distribución de enerxía crítica (tanto para a enerxía da rede local como para os equipos pesados)
O blindaxe e a armadura serven para diferentes propósitos na protección dos cables.Unha pantalla é unha capa de material condutor colocada arredor dos condutores illados dun cable para evitar que as interferencias electromagnéticas (EMI) penetren nos condutores.A EMI pode corromper o sinal, provocando a degradación do sinal ou a perda completa do sinal.O blindaxe pode estar feito de materiais como cobre, aluminio ou fío trenzado e pode vir en diferentes configuracións, como folla, trenza ou unha combinación de ambos.A armadura, por outra banda, é unha capa física forte que se usa para protexer o cable de danos mecánicos como esmagamentos, impactos ou abrasións.Os cables blindados utilízanse a miúdo cando os cables necesitan ser instalados en ambientes duros, como instalacións subterráneas, ou cando os cables necesitan soportar unha manipulación ou movemento frecuente.A armadura pode estar feita de materiais como o aceiro ou o aluminio, e pode presentarse en diferentes formas, como ondulada ou entrelazada.En resumo, aínda que a blindaxe e a armadura se parecen, serven para propósitos moi diferentes na protección dos cables.O blindaxe evita EMI, mentres que a armadura proporciona protección física contra danos.
Escudo
O apantallamento é unha característica importante dos cables que transportan sinais ou datos sensibles.A capa condutora do escudo evita que as interferencias electromagnéticas (EMI) e as interferencias de radiofrecuencia (RFI) interfiran ou destrúan os sinais transmitidos a través do cable.O blindaxe tamén protexe o cable de campos eléctricos externos que poidan interferir co sinal ou os datos que se transmiten.Ao protexer ruídos ou interferencias non desexados, o apantallamento garante que o cable poida transportar sinais con precisión e cunha distorsión mínima.
Armadura
A armadura proporciona unha barreira física ao cable, protéxeo de ambientes duros ou danos accidentais.Isto é especialmente importante para os cables instalados ao aire libre ou subterráneos onde están expostos a temperaturas extremas, humidade e outros perigos que poden danar o cable.A armadura pódese fabricar a partir dunha variedade de materiais, incluíndo cobre e aluminio, e o seu grosor e resistencia poden variar segundo os requisitos específicos da aplicación.Non obstante, paga a pena notar que a armadura non ofrece moita protección contra EMI ou RFI, polo que os cables que transportan sinais ou datos sensibles adoitan necesitar blindaxe adicional.
Blindaxe vs armadura
A necesidade de blindaxe ou blindaxe depende de varios factores relacionados co cable, o ambiente e a aplicación.Factores como a lonxitude do cable, o tipo de sinal que se transmite e a presenza doutras fontes eléctricas ou magnéticas no ambiente afectan o rendemento do cable e a súa susceptibilidade a interferencias ou danos.Nalgúns casos, é posible que o cable non requira apantallamento ou blindaxe se o ambiente circundante non está relativamente perturbado e o cable está deseñado para soportar o nivel de desgaste esperado.É importante avaliar coidadosamente as especificacións do cable e os requisitos da aplicación para determinar se é necesario blindaxe ou blindaxe.
O fío illado é fundamental para a seguridade eléctrica e a protección contra incendios e riscos eléctricos.Os materiais illantes como goma, cloruro de polivinilo e politetrafluoroetileno úsanse habitualmente na fabricación de fíos e cables.É importante seleccionar o material de illamento axeitado para unha aplicación específica en función de factores como o rango de temperatura, a clase de tensión e as condicións ambientais para garantir un rendemento e seguridade fiables.Ademais, é importante o mantemento e inspección regulares do illamento dos cables e cables para detectar posibles problemas e evitar que se desenvolvan situacións perigosas.
Que causa a corrosión do fío?
1. Produtos químicos: o fío illante está feito de material de etileno propileno fluorado (FEP), coñecido pola súa excelente resistencia química, resistencia á humidade e propiedades illantes eléctricas.Isto fai que sexa moi adecuado para o seu uso en ambientes húmidos e húmidos, así como para aplicacións onde o fío poida entrar en contacto con produtos químicos ou outras substancias corrosivas.
2. Tempo: fíos illados feitos explícitamente para funcionar a altas temperaturas e os máis axeitados para temperaturas moi xeadas
3. Flexibilidade: se un cable se vai dobrar con frecuencia, debe ter un illamento adecuado para darlle liberdade de movemento.Se non, o fío non durará.
4. Presión: Non é ningún segredo que os fíos tamén se usan habitualmente baixo terra.Pode haber unha cantidade incrible de presión sobre o fío debido ao peso da terra sobre el.Para manter o máximo rendemento, os fíos non poden sucumbir a ser esmagados.
Por que necesitas illar os fíos?
1. Seguridade: o illamento dos cables eléctricos é esencial para manter unha zona segura e axudar ás persoas a evitar descargas eléctricas. En condicións de humidade, desde baños ata choiva, o risco de descargas aumenta.
2. Durabilidade e protección: o cableado está feito de metais que poden corroerse coa exposición á auga.O illamento protexe materiais como o cobre e o aceiro da exposición aos elementos para que poidan soportar o seu contorno e durar máis tempo.
3. Prevención de fugas: a fuga eléctrica prodúcese se a enerxía se transfire a compoñentes como o cadro ou outros fíos.O illamento protexe os fíos de tocarse entre si e de entrar en contacto coa estrutura ou os compoñentes de posta a terra.
4. Rentable: é mellor mercar fío illado que fío que precisa ser reparado ou substituído.A substitución ou a reparación do fío provocará unha interrupción do servizo e un custo, o que non é o ideal.
A aliaxe de aluminio é o principal compoñente dos condutores AAAC (All Aluminum Alloy Conductor).A composición precisa da aliaxe de aluminio utilizada nos condutores AAAC proporciona as características mecánicas e eléctricas necesarias.O fabricante e as necesidades particulares do condutor poden ter un impacto na composición da aliaxe.
Normalmente, combínanse pequenas cantidades de silicio, cobre, magnesio e outros elementos co aluminio para crear a aliaxe de aluminio utilizada nos condutores AAAC.A finalidade de engadir estes elementos de aliaxe ao condutor é mellorar a súa condutividade, resistencia mecánica e outras características.
Co fin de cumprir as normas e especificacións da industria e maximizar o rendemento do condutor, diferentes produtores poden empregar diferentes composicións de aliaxes e procedementos de fabricación.
A utilización de aliaxe de aluminio en condutores AAAC proporciona beneficios, incluíndo unha maior condutividade, resistencia á corrosión, alta relación resistencia-peso e capacidade térmica.Debido a estas características, os condutores AAAC pódense utilizar nunha variedade de aplicacións de distribución e transmisión.
En comparación con outros tipos de condutores, os condutores AAAC (All Aluminium Alloy Conductor) teñen unha serie de vantaxes.Os seguintes son algúns dos principais beneficios dos condutores AAAC:
1. Alta relación resistencia-peso: no deseño de condutores AAAC utilízanse aliaxes de aluminio cunha alta relación resistencia-peso.Isto indica que, a pesar de ser lixeiros, posúen unha resistencia mecánica e unha resistencia ao desgaste excelentes.Debido a que os condutores AAAC pesan menos, son máis fáciles de instalar, máis fáciles nas estruturas de apoio e son menos custosos de enviar.
2. Mellor condutividade: o principal compoñente dos condutores AAAC, o aluminio, ten unha alta condutividade eléctrica.As correntes elevadas poden ser transportadas polos condutores AAAC con eficiencia, o que reduce as perdas de enerxía e aumenta a eficiencia global do sistema de transmisión ou distribución.
3. Resistencia á corrosión: debido a que os condutores AAAC están feitos dunha aliaxe de aluminio, son resistentes á corrosión.Isto habilita para a súa instalación en climas húmidos, zonas costeiras ou zonas con elevados niveis de contaminación industrial.A resistencia á corrosión axuda a manter o rendemento e a durabilidade dos condutores en tales ambientes.
4. Capacidade térmica mellorada: a capacidade térmica superior dos condutores AAAC permite unha eficiente disipación da calor.A integridade e a vida útil do condutor, así como o sistema de enerxía en xeral, dependen da capacidade desta característica para evitar o sobreenriquecido.
5.Vida útil prolongada: debido á súa excepcional resistencia mecánica, resistencia á corrosión e durabilidade, os condutores AAAC están feitos para durar moito tempo.Requiren menos mantemento, o que reduce os gastos operativos e o tempo de inactividade.
6. Flexibilidade e fácil instalación: durante a instalación, os condutores AAAC son fáciles de traballar e flexibles.Debido a que son lixeiros, a súa instalación é máis sinxela, especialmente en lugares de difícil acceso e terreo accidentado.
Cabe destacar que a elección do tipo de condutor depende de especificacións particulares do proxecto, incluíndo a distancia de transmisión, as condicións ambientais e a arquitectura do sistema.Estes elementos son tidos en conta polos enxeñeiros e as empresas de servizos públicos á hora de determinar se os condutores AAAC son a mellor opción para unha determinada aplicación.
As liñas de transmisión adoitan usar condutores AAAC (All Aluminium Alloy Conductor) para unha variedade de propósitos.Aquí están algunhas situacións nas que se poderían aplicar condutores AAAC:
1. Liñas de transmisión de longo tramo: cando se trata de liñas de transmisión de longo tramo, os condutores AAAC utilízanse con frecuencia pola súa alta resistencia á tracción e o seu peso lixeiro.A longas distancias, os condutores AAAC son máis sinxelos de instalar e manter debido ao seu deseño lixeiro.
2. Áreas de forte vento e carga de xeo: onde a carga de xeo e vento forte é común, os condutores AAAC son apropiados.Debido a que os condutores AAAC están feitos dunha aliaxe de aluminio cunha resistencia mecánica excepcional e resistencia á caída, poden soportar as tensións ambientais provocadas polo clima severo.
3. Configuracións corrosivas ou costeiras: debido a que os condutores AAAC son resistentes á corrosión, pódense usar para liñas de transmisión en rexións húmidas, costeiras ou noutros escenarios onde hai elementos corrosivos.Os condutores AAAC teñen máis resistencia á corrosión que os condutores de aluminio convencionais debido á aliaxe de aluminio empregada neles.
4. Actualización das liñas de transmisión actuais: ocasionalmente pódense utilizar condutores AAAC para mellorar as liñas de transmisión actuais.Os servizos públicos poden mellorar a capacidade, reducir as perdas de enerxía e mellorar o rendemento da liña cambiando condutores máis antigos por condutores AAAC.
É importante lembrar que o tipo de condutor preciso seleccionado dependerá dunha serie de variables, incluíndo as necesidades do sistema eléctrico, o entorno circundante, o orzamento e o deseño da liña de transmisión.Estas variables son avaliadas polos servizos públicos e enxeñeiros para identificar o mellor condutor para un determinado proxecto de liña de transmisión.
En sistemas de transmisión e distribución de enerxía aérea utilízanse dous tipos de condutores distintos: AAAC (All Aluminium Alloy Conductor) e ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced).As principais distincións entre ACSR e AAAC son as seguintes:
1. Construción: os condutores ACSR consisten nun núcleo central de fíos de aceiro rodeado por unha ou máis capas de fíos de aluminio.O condutor está reforzado e apoiado mecánicamente polo núcleo de aceiro.Pola contra, os condutores AAAC consisten só en aliaxe de aluminio.Non hai fíos de aceiro neles.
2. Resistencia mecánica: os condutores ACSR teñen unha maior resistencia á tracción e resistencia mecánica en comparación cos condutores AAAC debido ao núcleo de aceiro.Debido ao apoio extra que dan os fíos de aceiro, os condutores ACSR poden soportar maiores cargas mecánicas como o xeo e o vento.
3. Condutividade eléctrica: en xeral, os condutores AAAC son máis condutores eléctricamente que os condutores ACSR.Para un determinado tamaño, os condutores AAAC poden transportar máis corrente porque o aluminio ten unha mellor condutividade que o aceiro.
4. Peso: porque os condutores AAAC non conteñen aceiro, pesan menos que os condutores ACSR.Debido a que os condutores AAAC pesan menos, a instalación pode ser máis sinxela e os gastos de transporte poden ser máis baixos.
5. Aplicación: onde se necesita unha alta resistencia mecánica, como en liñas de transmisión de longa distancia ou rexións con cargas significativas de xeo e vento, os condutores ACSR utilízanse con frecuencia nas liñas de transmisión de enerxía aéreas.Pola contra, as liñas de distribución e outros lugares que requiren un condutor lixeiro cunha forte condutividade eléctrica empregan con frecuencia condutores AAAC.
É fundamental lembrar que a elección do tipo de condutor correcto depende dunha serie de variables, incluíndo as características da carga, a distancia de transmisión, as consideracións ambientais e os requisitos especiais do sistema de alimentación.Estas variables son tidas en conta polos enxeñeiros e as empresas de servizos públicos á hora de decidir entre condutores ACSR e AAAC para unha determinada aplicación.
Un tipo de condutor eléctrico usado nos sistemas de transmisión e distribución de enerxía aérea denomínase "condutor AAAC".O acrónimo AAAC representa "All Aluminum Alloy Conductor".
Os fíos de aliaxe de aluminio forman o núcleo dos condutores AAAC, que están rodeados por unha ou máis capas de fíos compostos da mesma aliaxe.En comparación cos condutores de aluminio convencionais, a alta relación resistencia-peso da aliaxe de aluminio utilizada nos condutores AAAC permite unha maior resistencia mecánica e resistencia á caída.
En situacións nas que o baixo peso e a alta resistencia á tracción son críticos, como liñas de transmisión de longo tramo ou rexións con carga significativa de vento e xeo, utilízanse con frecuencia condutores AAAC.Ofrecen vantaxes como unha maior condutividade, reducións de perdas de potencia e menores custos de instalación debido ao seu menor peso.
Aínda que o fabricante e o uso previsto poden ter un impacto na forma e características precisas dos condutores AAAC, normalmente están feitos para cumprir cos estándares e requisitos da industria para os sistemas de transmisión e distribución eléctrica.