Veelgestelde vragen over het bedrijf
Als fabrikant en leverancier van draad en kabel kunnen we u wereldwijd vele soorten producten aanbieden, zoals:
1. Aarding van de statische scheerdraad
2. Naakte geleider bovenleiding
3. Geïsoleerde bovenleidingskabels
4. Elektrische bedrading bouwen
5. Secundaire URD-kabels
6. Laagspanningskabels
7. Middenspanningskabels
8. Gepantserde stroomkabels
9. LSZH-kabels
10. Besturingskabels
11. Concentrische kabels
12. Bedekte geleider
13. Mineraal geïsoleerde kabel
14. Computerkabel
Enzovoort.
Wij zijn een professionele fabrikant.Wij kunnen uw bestelling vanaf het eerste begin tot het laatste controleren.
Welkom om ons te bezoeken.We halen u op in Zhengzhou, China.
Wij beschouwen kwaliteit en service altijd als de basis voor het voortbestaan van het bedrijf.Het omvat strikte inspecties vanaf de grondstoffen die de fabriek binnenkomen tot de eindproducten die de fabriek verlaten.Chialawn maakt gebruik van buitenlandse geavanceerde online polarisatiemeters, hoogspanningsreeksresonantie, gedeeltelijke ontlading en andere hightech-instrumenten om het productieproces te bewaken.De kwaliteit van het bedrijf wordt streng gecontroleerd, zodat de stabiliteit van het product betrouwbaar kan worden gegarandeerd.
De monsters zijn gratis voor u.Van nieuwe klanten wordt verwacht dat ze de koerierskosten betalen.
Normaal gesproken 100 meter.De kabel is echter erg zwaar.
U kunt beter een geschikte hoeveelheid bestellen om de hoge vracht te vermijden.
Zeetransport is de beste optie.
Het hangt af van uw hoeveelheid. We kunnen korting geven en de vracht betalen.Neem alstublieft contact met ons op.
Ja, we kunnen uw bedrijfsnaam afdrukken, we hebben zelfs de kwaliteitskaart op maat gemaakt om uw bedrijf te promoten.
Ja, OEM- en ODM-bestellingen zijn van harte welkom en we hebben volledig succesvolle ervaring met OEM-projecten.Bovendien zal ons R&D-team u professionele suggesties geven.
Veelgestelde vragen over voorwaarden
Over het algemeen verpakken we onze goederen in een trommel met pallet voor import. Elke 2 km / 3 km / 4 km / 5 km voor één trommel. En de afmeting van de trommel kan worden aangepast aan uw vereisten.
T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering.We laten u de foto's van de producten en pakketten zien voordat u het saldo betaalt.
EXW, FOB-, CFR, CIF, DDP.
Normaal gesproken duurt het 10 tot 20 dagen na ontvangst van uw vooruitbetaling.De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen.
We kunnen GRATIS monsters leveren als we ze op voorraad hebben, maar de klanten moeten de koerierskosten betalen. Nadat de klant de vrachtkosten heeft betaald en ons bevestigde bestanden heeft gestuurd, zijn de monsters binnen 3-7 dagen klaar voor levering.De monsters worden per expresse naar u verzonden en arriveren binnen 3 ~ 5 dagen.U kunt uw eigen express-account gebruiken of ons vooraf betalen als u geen account heeft.
Ja, we hebben een 100% test vóór levering.
We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen. En we behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren.
Veelgestelde vragen over producten
PVC (polyvinylchloride) is een thermoplastische hars en een verrassend nuttig materiaal, en wordt op een groot aantal verschillende manieren in een aantal uiteenlopende industrieën gebruikt.
PVC (Polyvinylchloride) wordt veel gebruikt in de constructie van elektrische kabels voor isolatie, beddengoed en omhulsels.PVC-geïsoleerde draden worden veel gebruikt voor residentiële, commerciële en industriële doeleinden.Laten we dieper ingaan op de voordelen die PVC-geïsoleerde draden en kabels bieden die ze zo populair maken:
PVC-draden en -kabels zijn vlamvertragend:
PVC-draden en kabels zijn vlamvertragend.Bovendien is de PVC-mantel zelfdovend.Dit betekent dat, in het geval van een brandongeval, de kabel stopt met branden wanneer de brandbron wordt verwijderd.PVC-draden en kabels zijn bestand tegen chemicaliën zoals zuren, logen en oliën.Voor bepaalde industrieën worden additieven zoals weekmakers aan PVC-omhulsels toegevoegd om deze duurzamer en beter bestand tegen giftige chemicaliën te maken.Na toevoeging van additieven kunnen PVC-draden en -kabels een temperatuurbereik aan van -40 tot 105°C.
PVC-draden en -kabels zijn sterker en hebben een betere diëlektrische sterkte
Bij toepassingen met hoge specificaties wordt de voorkeur gegeven aan PVC-draden en -kabels, omdat verknoopt PVC een betere temperatuurbestendigheid biedt en sterker is dan XLPE en andere draden en kabels.Niet alleen dat: PVC-draden en -kabels hebben ook een goede diëlektrische sterkte.
PVC-draden en -kabels zijn eenvoudig te installeren en te hanteren
PVC staat bekend als flexibel en gemakkelijk te vormen.PVC kan in elke vorm worden gebruikt, samengevoegd en gelast.Dit zorgt ervoor dat PVC-draden en -kabels verkrijgbaar zijn in verschillende maten en stijlen.Omdat ze licht van gewicht zijn, zijn PVC-draden en -kabels gemakkelijk te hanteren.
PVC-draden en kabels zijn loodvrij
PVC-draden en -kabels zijn vanuit milieuoogpunt een betere keuze dan andere kabels en draden, omdat ze geen lood bevatten.Kabels en draden met lood zijn tijdens gebruik of bij verwijdering schadelijk voor het milieu.
Aanvullende voordelen
De productie van PVC kost niet veel en het aanbod is veel groter dan van andere natuurlijke hulpbronnen, waardoor de aanschaf ervan een stuk goedkoper is.Het feit dat het zo'n lange levensduur heeft, maakt het alleen maar kosteneffectiever; het hoeft niet relatief lang te worden vervangen of gerepareerd, waardoor het een verstandige investering is voor relatief weinig geld.
XLPE (cross-linked polyethyleen) is een veelgebruikt materiaal in stroomkabels.Het deelt enkele eigenschappen van polyethyleen, zoals een hoge chemische bestendigheid en opmerkelijke vochtbestendigheid.De hoge thermische isolatiekwaliteiten maken het geschikt voor gebruik in zowel hoogspannings- als temperatuuromstandigheden.
Veel voorkomende toepassingen van verknoopt polyethyleen (XLPE) zijn in het bouwen van sanitaire (of leidingwerk) systemen, als isolatie voor hoogspanningskabels en als alternatief voor polyvinylchloride (PVC) en koperen buizen in waterleidingen.
Hier vindt u een overzicht van de gewenste eigenschappen van XLPE geïsoleerde kabel;
1. Uitstekende elektrische, thermische en fysieke eigenschappen;
2. Uitstekende vocht- en vlambestendigheid,
3. Uitstekende weerstand tegen verbrijzeling en hittevervorming.
4. Goede verouderingsbestendigheid
5. Mechanische prestaties zijn beter dan PE
Wat zijn de voordelen van XLPE geïsoleerde kabels?
XLPE-geïsoleerde kabels zijn ideaal voor het overbrengen van hogere spanning zonder de effectiviteit ervan te belemmeren of in gevaar te brengen.Dankzij hun opmerkelijke isolatie-eigenschappen overtreffen XLPE-geïsoleerde kabels andere alternatieve isolatiematerialen zoals siliconenrubbers en zelfs ethyleenpropyleenrubber, EPR.
Naast hun verbeterde chemische eigenschappen, die verantwoordelijk zijn voor hun verbazingwekkende vocht-, chemische en oliebestendigheid, bezitten XLPE-geïsoleerde kabels ook verbazingwekkende mechanische eigenschappen, waaronder maar niet beperkt tot slagvastheid, rek en natuurlijk verhoogde treksterkte.
Het gebruik van XLPE-geïsoleerde kabels bespaart mijnwerkers veel tijd en geld tijdens installatie, reparatie en onderhoud van leidingsystemen en netwerken.
Soms zijn elektrische kabels nodig om hoogspanningselektriciteit van het ene punt naar het andere te transporteren waar stroom nodig is.Tijdens het continu verzenden van zulke hoge hoeveelheden spanning is het niet ongebruikelijk dat u vonken, schokken en hitte ervaart die brand of andere potentiële gevaren kunnen veroorzaken.
Op dezelfde manier worden deze draden en kabels soms onder of boven de grond geleid, waar ze worden beïnvloed door de elementen.
Deze zorgen vragen vervolgens om adequate isolatie om de bovengenoemde gevaren te beteugelen.XLPE-draad en -kabels zijn gemaakt om al deze scenario's te weerstaan zonder de mechanische eigenschappen en prestatie-integriteit te verliezen.
Koper is een uitstekend materiaal met een zeer zachte en meegevende eigenschap, dat veel toepassingsmogelijkheden heeft, van leidingbuizen tot elektrische bedrading.Maar in deze toepassingen worden twee hoofdsoorten koper gebruikt: hardgetrokken koper en gegloeid koper.
Wat is hardgetrokken koperdraad?
Hardgetrokken koper is blank koperdraad waarop geen warmte is toegepast nadat het trekproces door de matrijzen is voltooid.Hoe vaker de draad door een matrijs wordt getrokken, hoe meer ‘werkgehard’ hij wordt.Na een bepaald punt wordt de draad broos en kan deze door spanning breken.
Door het achterwege laten van een warmtebehandeling heeft hardgetrokken koper een veel hogere treksterkte dan gegloeid koper.Het heeft ook een hogere weerstand vanwege zijn ‘hardheid’.Dit komt omdat wanneer de draad door de matrijzen wordt getrokken, de kristallijne structuur in het koper zelf afbreekt.Als gevolg hiervan is het moeilijker voor elektronen om door dit koper te stromen, omdat ze het te druk hebben met het ronddringen van de onregelmatige kristallen.
Hardgetrokken koper is moeilijker om mee te werken omdat het niet flexibel is, waardoor het in sommige toepassingen moeilijk te gebruiken is.Het is echter goedkoper omdat de tijd om het te maken korter is.
Wat is gegloeid koperdraad?
Gegloeid koper ondergaat hetzelfde trekproces als hardgetrokken koper, maar wordt kort daarna met warmte behandeld als onderdeel van het productieproces.De hitte maakt gegloeid koper gemakkelijker om mee te werken, te buigen en te vormen, wat zorgt voor een "zachtere" en minder brosse draad.
Deze versie van koperdraad is beter geleidend dan hardgetrokken, dankzij het verwarmingsproces dat de draad doorloopt nadat deze is getrokken.De hitte voert een soort reset uit van de kristallijne structuur van het koper, waardoor deze terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm.Het resultaat is een pad waardoor elektronen gemakkelijker kunnen stromen.
Verschil tussen hardgetrokken en gegloeid koper
Eigenschappen
Het belangrijkste verschil tussen hardgetrokken en gegloeid koper zijn hun respectieve eigenschappen.Hardgetrokken koper is sterker en duurzamer dan gegloeid koper, terwijl gegloeid koper flexibeler en kneedbaarder is.
Toepassingen
De verschillende eigenschappen van hardgetrokken en gegloeid koper maken ze ook geschikt voor verschillende toepassingen.Hardgetrokken koper wordt doorgaans gebruikt in elektrische bedrading, terwijl gegloeid koper vaak wordt gebruikt in sanitaire toepassingen.
Kosten
Een ander verschil tussen hardgetrokken en gegloeid koper zijn de kosten.Hardgetrokken koper is doorgaans duurder dan gegloeid koper vanwege de extra verwerking die nodig is om de gewenste eigenschappen te bereiken.
Conclusie
Hardgetrokken en gegloeid koper heeft unieke voor- en nadelen waardoor ze voor bepaalde toepassingen beter geschikt zijn dan andere.Hardgetrokken koper is bijvoorbeeld ideaal voor elektrische bedrading vanwege de grotere sterkte.Daarentegen zijn gegloeid koper zeer geschikt voor loodgietersprojecten vanwege hun verhoogde ductiliteit en corrosieweerstand.Om het meeste voordeel uit beide soorten koper te halen, is het essentieel om uw projectvereisten te begrijpen voordat u kiest welk type u wilt gebruiken!
Bij de distributie van elektrische energie betekent gepantserde kabel meestal gepantserde staaldraadkabel (SWA), aluminium gepantserde kabel (AWA) en Steel Tape Armored, een slijtvaste voedingskabel die is ontworpen voor de levering van elektriciteit.Ons assortiment gepantserde kabels omvat een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder netvoeding (gepantserde laagspanningskabel en gepantserde middenspanningskabel), instrumentatie en telecommunicatie, enzovoort.De kabelpantser is gemaakt van staaldraad (SWA) of aluminiumdraad (AWA) en biedt bescherming tegen mechanische belasting, waardoor gepantserde kabels geschikt zijn voor directe ingraving en voor gebruik buiten of ondergronds.
Wat is het verschil tussen AWA- en SWA-kabel?
AWA betekent Aluminium Wire Armor, dat wordt gebruikt in enkeladerige kabels omdat het niet-magnetisch is.Wanneer een elektrische stroom door een kabel gaat, ontstaat er een magnetisch veld (hoe hoger de spanning, hoe groter het veld).Het magnetische veld zal een elektrische stroom in stalen pantsers opwekken (wervelstromen), wat oververhitting in AC-systemen kan veroorzaken.Het niet-magnetische aluminium pantser voorkomt dat dit gebeurt.
Terwijl SWA Steel Wire Armor betekent, wat vooral handig is bij externe of ondergrondse projecten.Het pantser biedt niet alleen effectieve mechanische bescherming, maar is ook bestand tegen hogere trekbelastingen.SWA-kabel wordt vaak gebruikt in een hele reeks industrieën, waaronder de bouw en constructie, en spoorwegen en transport.De gepantserde netkabel wordt ook geleverd voor transmissie-, distributie- en stroomnetwerken, maar ook voor automatiserings- en procesbesturingssystemen.
Gepantserde kabelconstructie
Geleider:vastgelopen duidelijke ontharde koper of aluminiumleider
Isolatie:cross-linked polyethyleen (XLPE) wordt aanbevolen boven polyvinylchloride (PVC) om een hogere maximale bedrijfstemperatuur, betere waterbestendigheid en sterkere diëlektrische eigenschappen te bieden
Beddengoed:een beschermlaag tussen de isolatie en het pantser.
Schild:stalen of aluminium pantsering om mechanische bescherming te bieden, inclusief AWA SWA STA.
Schede:PVC of LSZH (Low Smoke Zero Halogen) buitenmantel die de kabel bij elkaar houdt.LSZH wordt aanbevolen voor openbare ruimtes of in tunnels.
ACSR-geleiders (Aluminum Conductor Steel Reinforced) zijn een populaire keuze voor bovengrondse elektriciteitstransmissie- en distributielijnen vanwege hun sterkte en duurzaamheid.
Ze hebben een stalen kern die een hoge treksterkte en mechanische duurzaamheid biedt. ACSR-geleiders zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de mechanische spanningen en belastingen die optreden bij bovenleidingstoepassingen, zoals wind, ijs en hun eigen gewicht.
De stalen kern voorkomt doorzakken en uitrekken, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van de bovenleiding wordt gegarandeerd.Bovendien zijn ACSR-geleiders kosteneffectief vanwege de combinatie van aluminium en staal.Aluminium zorgt voor een goede elektrische geleidbaarheid, terwijl staal sterkte en mechanische ondersteuning biedt.ACSR-geleiders bieden een kosteneffectief evenwicht tussen mechanische sterkte en elektrische prestaties.Bovendien zijn ze compatibel met vele andere geleidertypen.
Ze zijn overal verkrijgbaar bij verschillende fabrikanten en hebben een vastgesteld ontwerp en specificaties, waardoor ze gemakkelijk toegankelijk zijn voor bovenleidinginstallaties. ACSR-geleiders zijn compatibel met gewone fittingen, isolatoren en andere hardware die in bovenleidingsystemen wordt gebruikt.Dit maakt een eenvoudige integratie met de bestaande infrastructuur mogelijk en vereenvoudigt installatie- en onderhoudsprocessen.
Hoewel ACSR-geleiders een lagere elektrische geleidbaarheid hebben in vergelijking met sommige andere geleidertypen, zoals alle aluminium geleiders, bieden ze bovendien nog steeds acceptabele elektrische prestaties voor krachtoverbrenging en -distributie.De aluminiumcomponent van ACSR-geleiders zorgt voor een efficiënte krachtoverdracht.
Zowel aluminium- als stalen componenten in ACSR-geleiders vertonen een goede corrosieweerstand, waardoor de lange levensduur en betrouwbaarheid van de geleiders wordt gegarandeerd, zelfs in uitdagende omgevingsomstandigheden.
Het is belangrijk op te merken dat ACSR-geleiders mogelijk niet voor alle situaties geschikt zijn.De keuze van het geleidertype hangt af van verschillende factoren, waaronder spanningsniveau, lijnlengte, mechanische vereisten, omgevingsomstandigheden en economische overwegingen.ACSR-geleiders hebben echter bewezen een veelgebruikte en betrouwbare optie te zijn voor bovengrondse energietransmissie- en distributiesystemen.
ACSR is een acroniem voor Aluminium Conductor Steel Reinforced.Het wordt gebruikt als elektrische geleider voor bovengrondse elektriciteitstransmissie- en distributielijnen.De ACSR-geleider bestaat uit een centrale kern gemaakt van een of meer staaldraden omgeven door meerdere lagen aluminiumdraden.
De stalen kern zorgt voor mechanische sterkte en verbetert de duurzaamheid van de geleider, terwijl de aluminiumdraden een goede geleiding bieden.De combinatie van staal en aluminium van de ACSR-geleider zorgt voor een balans tussen mechanische sterkte en elektrische prestaties.
ACSR-geleiders staan bekend om hun hoge treksterkte, waardoor ze bestand zijn tegen de mechanische spanningen en belastingen die optreden bij bovenleidingstoepassingen.De stalen kern is bestand tegen uitrekken en doorzakken, terwijl de aluminium draden een lage elektrische weerstand bieden voor een efficiënte krachtoverbrenging.
De ACSR-geleider wordt vaak gebruikt in krachttransmissie- en distributiesystemen met verschillende spanningsniveaus, zoals transmissielijnen over lange afstanden, subtransmissielijnen en distributielijnen.Het heeft de voorkeur vanwege de sterkte, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit ervan.
Het ontwerp en de configuratie van een ACSR-geleider kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing en de vereisten van het stroomsysteem.Er zijn verschillende maten en typen ACSR-geleiders beschikbaar om aan verschillende elektrische en mechanische vereisten te voldoen.
ACSR en AAAC zijn twee soorten elektrische bovengrondse geleiders die worden gebruikt in krachtoverbrengings- en distributiesystemen.Hoewel ze vergelijkbare doeleinden dienen, zijn er opmerkelijke verschillen tussen beide.
Ten eerste bestaan ACSR-geleiders uit een centrale kern gemaakt van een of meer staaldraden omgeven door meerdere lagen aluminiumdraden.AAAC-geleiders zijn uitsluitend samengesteld uit draden van aluminiumlegeringen, zonder enige stalen component.
In termen van geleidbaarheid bieden AAAC-geleiders een hogere elektrische geleidbaarheid dan
ACSR-geleiders, die een lagere elektrische geleidbaarheid hebben vanwege de aanwezigheid van staal.Geef aanvullende informatie over de mechanische sterkte.ACSR-geleiders hebben een grotere mechanische sterkte dankzij de stalen kern, die weerstand biedt tegen uitrekken en doorzakken.AAAC-geleiders, die volledig uit een aluminiumlegering zijn gemaakt, hebben daarentegen een lagere mechanische sterkte dan ACSR-geleiders.
Bovendien hebben AAAC-geleiders een hogere gewicht-sterkteverhouding vergeleken met ACSR-geleiders.AAAC-geleiders kunnen een vergelijkbare mechanische sterkte bereiken met een lager gewicht, waardoor ze voordelig zijn in situaties waarin gewichtsvermindering een overweging is.
Zowel ACSR- als AAAC-geleiders vertonen een goede weerstand tegen corrosie dankzij de natuurlijke corrosieweerstand van aluminium, het belangrijkste onderdeel in beide geleiders.
De selectie van ACSR- of AAAC-geleiders hangt af van verschillende factoren, zoals de specifieke vereisten van het energiesysteem, milieuoverwegingen en kosten.ACSR-geleiders worden doorgaans gebruikt voor transmissielijnen over lange afstanden en gebieden met hogere mechanische spanningen.AAAC-geleiders zijn daarentegen geschikt voor distributiesystemen, stedelijke gebieden en situaties waarin gewichtsvermindering wenselijk is.
Aluminium is het meest geprefereerde geleidermateriaal voor bovengrondse lijnen vanwege de uitstekende elektrische geleidbaarheid, die een efficiënte krachtoverdracht mogelijk maakt.
Om deze reden wordt het veel gebruikt in bovengrondse energietransmissie- en distributiesystemen.Hoewel koper een iets hogere geleidbaarheid heeft dan aluminium, maken de kosten- en gewichtsvoordelen van aluminium het tot de voorkeurskeuze voor de meeste bovenleidingstoepassingen.
Bovendien is aluminium aanzienlijk lichter dan andere geleidermaterialen zoals
koper of staal, waardoor de mechanische belasting op draagconstructies wordt verminderd en installatie en onderhoud kosteneffectiever worden. Ten slotte biedt aluminium ook een uitstekende corrosieweerstand.Aluminium heeft een uitstekende corrosieweerstand, vooral in buitenomgevingen. Dit verbetert de levensduur en betrouwbaarheid van bovengrondse lijnen.
Bovendien is aluminium kosteneffectiever dan koper, dat een duurder geleidermateriaal is.
Dit maakt het een aantrekkelijke keuze voor grootschalige bovenleidingsprojecten. Ten slotte heeft aluminium voldoende mechanische sterkte.Hoewel aluminium niet zo sterk is als staal, heeft het voldoende mechanische sterkte om de belastingen en spanningen in bovenleidingstoepassingen te weerstaan. Het ontwerp van aluminium geleiders, zoals ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced), verbetert hun mechanische duurzaamheid nog verder.
Aluminium geleiders zijn ook compatibel met gewone fittingen, isolatoren en andere hardware die wordt gebruikt in bovenleidingsystemen.Deze compatibiliteit zorgt voor een eenvoudige integratie met de bestaande infrastructuur.
Het is belangrijk op te merken dat de keuze van het geleidermateriaal voor bovengrondse lijnen afhankelijk is van verschillende factoren, waaronder de specifieke vereisten van het energiesysteem, zoals spanningsniveau, transmissieafstand, omgevingsomstandigheden en kostenoverwegingen.Aluminium geleiders hebben echter over het algemeen de voorkeur omdat ze elektrisch geleidend, lichtgewicht, corrosiebestendig en kosteneffectief zijn.
ACSR-geleiders (Aluminum Conductor Steel Reinforced) worden vaak gebruikt voor bovengrondse energietransmissie- en distributielijnen vanwege hun hoge treksterkte en mechanische duurzaamheid door de stalen kern. ACSR-geleiders (Aluminum Conductor Steel Reinforced) worden vaak gebruikt voor bovengrondse energietransmissie en -distributie lijnen vanwege hun hoge treksterkte en mechanische duurzaamheid dankzij de stalen kern.De stalen kern van ACSR-geleiders zorgt voor de nodige sterkte en duurzaamheid.ACSR-geleiders zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de mechanische spanningen en belastingen die optreden bij bovenleidingstoepassingen, zoals wind, ijs en hun eigen gewicht.
De stalen kern helpt doorzakken en uitrekken te voorkomen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van de bovenleiding wordt gegarandeerd.Bovendien bieden ACSR-geleiders een goede balans tussen mechanische sterkte en elektrische geleidbaarheid tegen relatief lagere kosten in vergelijking met andere soorten geleiders.De combinatie van staal in de kern voor sterkte en aluminium voor geleidbaarheid maakt ACSR-geleiders kosteneffectief voor transmissielijnen over lange afstanden en gebieden met hogere mechanische spanningen.
ACSR-geleiders worden al vele jaren op grote schaal gebruikt en zijn gemakkelijk verkrijgbaar bij verschillende fabrikanten.Ze zijn goed ingeburgerd in de branche en hebben gestandaardiseerde ontwerpen en specificaties.ACSR-geleiders zijn een handige keuze voor bovenleidinginstallaties vanwege hun beschikbaarheid en standaardisatie.
Ze kunnen eenvoudig worden aangesloten op bestaande infrastructuur en hardware, waardoor installatie- en onderhoudsprocessen worden vereenvoudigd.Bovendien maakt hun compatibiliteit met gewone fittingen, isolatoren en andere componenten die worden gebruikt in bovenleidingsystemen ze tot een praktische optie.De verbeterde tekst behoudt de oorspronkelijke betekenis en structuur en verbetert tegelijkertijd de duidelijkheid, beknoptheid en precisie.
Het is belangrijk op te merken dat hoewel ACSR-geleiders van oudsher populair zijn, andere soorten geleiders, zoals AAAC (All Aluminium Alloy Conductor) en ACSS (Aluminum Conductor Steel Supported), ook in bepaalde toepassingen worden gebruikt op basis van specifieke vereisten, zoals gewicht reductie, hogere geleidbaarheid of verbeterde thermische eigenschappen.De selectie van het geleidertype is gebaseerd op verschillende factoren, zoals spanningsniveau, lijnlengte, omgevingsomstandigheden, mechanische vereisten en economische overwegingen.
Kent u het verschil tussen LSF- en LSZH-kabels?Zo niet, dan ben je niet de enige.Veel mensen weten het verschil niet, omdat ze veel van dezelfde ontwerpeigenschappen en functionaliteit hebben. Ze verschillen ook van elkaar op manieren die belangrijk zijn om te begrijpen bij het kiezen van welke kabel of draad je voor een project wilt gebruiken.Hier is een overzicht van de verschillen tussen LSF- en LSZH-kabels om u te helpen.
Zowel residentiële als commerciële gebouwen vereisen sterke en gedetailleerde bescherming tegen een aantal potentiële incidenten, zoals natuurrampen, overstromingen of waterlekken, of brand.Om grote schade te voorkomen en de levens van mensen veilig te houden, worden de constructies van gebouwen geleverd met soorten apparatuur en materialen die voor dergelijke doeleinden worden geproduceerd.
Een mogelijke gebeurtenis die kan plaatsvinden is brand. Als er brand uitbreekt in een gebouw, worden er een aantal maatregelen genomen om mensen te beschermen – en het gebruik van Low-Smoke and Fume-kabels (LSF) of Low-Smoke Zero Halogen Kabels zijn noodzakelijk.In dit artikel leggen we de doeleinden van beide kabels uit, evenals hun verschil.
Wat zijn LSF-kabels?
LSF-kabels (Low-Smoke and Fume Cables) zijn multikabels gemaakt met een resistente coating en gemodificeerd PVC dat minder waterstofchloridegas produceert dan gewoon PVC – hoewel ze bij verbranding nog steeds ongeveer 20% van de giftige dampen vrijgeven, afhankelijk van de fabrikant.Ze zijn een goedkopere optie in vergelijking met LSZH-kabels.
Low-Smoke- en Fume-kabels worden voornamelijk gebruikt in toepassingen waarbij er geen halogeenzuurgassen vrijkomen als er brand uitbreekt.Omdat er minder gas wordt uitgestoten, kunnen mensen die het gebouw veilig willen verlaten, de beschikbare uitgangsborden duidelijk visualiseren.
Maar zelfs bij een lage rookuitstoot produceren LSF-kabels nog steeds giftig gas en zwarte rook als ze branden – en dat kan heel snel.Daarom is het raadzaam om ze niet te gebruiken in de buurt van elektronische apparatuur of op plaatsen waar de ruimte voor een brandtrap beperkt is.Het is het beste om ze niet te gebruiken in openbare ruimtes of commerciële gebouwen.
Wat zijn LSZH-kabels?
LSZH-kabels (Low-Smoke Zero Halogen Cables) – ook bekend als Low-Smoke Halogen Free-kabels (LSHF) – LSHF-kabels zijn gemaakt van halogeenvrije verbindingen die goede brandvertragers zijn, maar minder dan 0,5% waterstofchloridegas en rook uitstoten wanneer verbrand.Bij brand produceren deze kabels kleine hoeveelheden lichtgrijze rook en HCL-gas, wat de kansen op ontsnapping uit bevolkte gebieden aanzienlijk vergroot.Er zit geen PVC in deze kabels, waardoor er bij brand geen schadelijke dampen of dichte zwarte rook vrijkomen.
Dit binnenbekabelingssysteem wordt vaak aangetroffen in ondergrondse tunnels en rails en wordt gebruikt in openbare ruimtes of ruimtes die slecht geventileerd zijn.Voertuigen zijn een goed voorbeeld van toepassingen die gebruik maken van LSZH-kabels – auto's, schepen of vliegtuigen – en ze zijn ook ideaal voor openbare gebouwen.
LSZH-kabels zijn een veiligere optie vergeleken met rookarme kabels, omdat ze minder gifstoffen en minder rook uitstoten, waardoor mensen duidelijker kunnen zien en dus minder schadelijk zijn voor het milieu.
Wat is het verschil tussen LSF- en LSZH-kabels?
Low-smoke- en Fume-kabels en Low-Smoke Zero Halogen-kabels spreken elkaar tegen in kleine details die een groot verschil maken – hun kenmerken contrasteren misschien niet veel, maar de voordelen van het ene type kabel ten opzichte van het andere zijn duidelijk.
Dit zijn de verschillen tussen LSF- en LSZH-kabels, zoals aangegeven:
Rookarme en rookarme kabels zijn giftiger en gevaarlijker bij verbranding in vergelijking met rookarme nul-halogeenkabels
LSZH-kabels kunnen worden gebruikt in commerciële gebouwen en openbare ruimtes, terwijl LSF-kabels niet worden aanbevolen
LSF-kabels worden echter nog steeds veel gebruikt vanwege hun kostenefficiëntie
Low-smoke Zero-halogeenkabels zijn veiliger dan Low-smoke- en Fume-kabels, worden op grotere schaal gebruikt en dus ook duurder. De verschillen tussen beide soorten kabels liggen in hun veiligheid en prijs.
Het ultieme verschil tussen beide kabels zit in hun veiligheidscapaciteit.Ja, Zero Halogen-kabels kosten wellicht meer. Het is echter belangrijk dat de mensen die verantwoordelijk zijn voor het kopen en installeren van deze kabels begrijpen dat LSZH-kabels meer levens redden dan rookarme kabels.
LSZH versus LSF-kabels: welke moet u gebruiken?
LSF- en LSZH-kabels verschillen op verschillende belangrijke manieren.Het verwarren van deze twee kabels kan bij brand tot een levensbedreigende situatie leiden.LSF-kabels worden nog steeds gemaakt met behulp van PVC-verbindingen en hoewel ze zijn ontworpen met minder rook- en waterstofchloride-emissies (HCI) in gedachten, zijn er geen strikte normen om de kwaliteit van het ontwerp te bevestigen.LSZH-kabels zijn daarentegen onderworpen aan zeer strenge normen met betrekking tot de hoeveelheid HCI-emissies die zij bij verbranding afgeven.Om deze reden zijn LSZH-kabels en -draden over het algemeen de veiligere optie.
LSF-kabels zijn een kosteneffectief alternatief voor traditionele PVC-kabels, maar kunnen nog steeds een gevaarlijke hoeveelheid giftig gas en rook produceren.In gebieden met een hoog risico op brand of gebieden die dichtbevolkt zijn, is LSZH de sterk aanbevolen optie.Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze LSZH-producten!
Stroomkabels worden vervaardigd in een verscheidenheid aan ontwerpen en configuraties om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen.Ze zijn doorgaans onderverdeeld in drie categorieën op basis van de spanningscapaciteit.LV-laagspanningskabels zijn ontworpen voor 1000 V of minder, MV-middenspanningskabels zijn geschikt voor spanningen tussen 1.000 V en 30.000 V, en HV-hoogspannings- of extra-hoogspanningskabels (HV of EHV) zijn geschikt voor spanningen boven 30.000 V.
LV-LAAGSPANNINGKABELS
Laagspanningskabels worden gebruikt voor maximaal 1.000 volt, afhankelijk van het type stroom.LV-kabels zijn te vinden in huishoudelijke elektronica, consumentenproducten en elektrische apparaten in woningen, commerciële gebouwen, zonneparken en andere industriële omgevingen.Typische toepassingen zijn onder meer de bedrading van automatiseringsapparatuur, beveiligingssystemen, verlichting en bedrading in gebouwen.
De geleidende draad in laagspanningskabels is doorgaans een tin-kopermengsel, puur koper of aluminium.Afhankelijk van de beoogde toepassing kunnen isolatie- en mantelmaterialen flexibel of stijf zijn.De meeste LV-kabels zijn omhuld met thermoplastisch materiaal zoals PVC, of thermohardend materiaal zoals XLPE.
MV MIDDENSPANNINGKABELS
Middenspanningskabels worden gebruikt voor spanningen van 1.000 V tot 30.000 V. Omdat ze in een breed scala aan toepassingen zijn opgenomen, zijn MV-kabels verkrijgbaar met standaard spanningswaarden, waaronder 6.000 V, 10.000 V, 15.000 V, 20.000 V en 30.000 V. V. Ze worden gebruikt om stroom te distribueren naar apparatuur in mijnbouw- en industriële toepassingen, en in mobiele werkstations voor reparatie en onderhoud van elektriciteitsleidingen, transformatoren en onderstations.
MV-kabels worden geleverd met zowel koperen als aluminium geleiders, en isolatie is van cruciaal belang.Veel voorkomende materialen die worden gebruikt bij MV-kabelisolatie zijn onder meer ethyleen-propyleenrubber (EPR), neopreen, vernet polyethyleen (XLPE) of boomvertragend vernet polyethyleen (TR-XLPE).Het isolatie- en mantelmateriaal dat in MV-kabels wordt gebruikt, verschilt afhankelijk van de spanning, toepassing en gebruiksomgeving.
Over het algemeen kunnen LV-kabels worden gebruikt in toepassingen zoals vaste bedrading;MV-kabels zijn van cruciaal belang voor de stroomverdeling (zowel voor lokale stroomvoorziening als voor zware apparatuur)
Afscherming en bepantsering dienen verschillende doeleinden bij het beschermen van kabels.Een afscherming is een laag geleidend materiaal die rond de geïsoleerde geleiders van een kabel wordt geplaatst om te voorkomen dat elektromagnetische interferentie (EMI) de geleiders binnendringt.EMI kan het signaal beschadigen, waardoor signaalverslechtering of volledig signaalverlies ontstaat.Afscherming kan worden gemaakt van materialen zoals koper, aluminium of gevlochten draad en kan in verschillende configuraties voorkomen, zoals folie, gevlochten of een combinatie van beide.Armor daarentegen is een sterke fysieke laag die wordt gebruikt om de kabel te beschermen tegen mechanische schade zoals pletten, stoten of schuren.Gepantserde kabels worden vaak gebruikt wanneer kabels moeten worden geïnstalleerd in ruwe omgevingen, zoals ondergrondse installaties, of wanneer de kabels veelvuldig moeten worden gehanteerd of verplaatst.Bepantsering kan worden gemaakt van materialen zoals staal of aluminium, en kan in verschillende vormen voorkomen, zoals gegolfd of in elkaar grijpend.Samenvattend: hoewel afscherming en bepantsering op elkaar lijken, dienen ze heel verschillende doeleinden bij het beschermen van kabels.Afscherming voorkomt EMI, terwijl pantsering fysieke bescherming tegen schade biedt.
Schild
Afscherming is een belangrijk kenmerk van kabels die gevoelige signalen of gegevens transporteren.De geleidende laag van de afscherming voorkomt dat elektromagnetische interferentie (EMI) en radiofrequentie-interferentie (RFI) de signalen die via de kabel worden verzonden, verstoren of vernietigen.Afscherming beschermt de kabel ook tegen externe elektrische velden die het verzonden signaal of de gegevens kunnen verstoren.Door ongewenste ruis of interferentie af te schermen, zorgt afscherming ervoor dat de kabel signalen nauwkeurig en met minimale vervorming kan transporteren.
Schild
Het pantser vormt een fysieke barrière voor de kabel en beschermt deze tegen zware omstandigheden of accidentele schade.Dit is vooral belangrijk voor kabels die buiten of ondergronds worden geïnstalleerd, waar ze worden blootgesteld aan extreme temperaturen, vocht en andere gevaren die de kabel kunnen beschadigen.Armor kan worden gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, waaronder koper en aluminium, en de dikte en sterkte kunnen variëren afhankelijk van specifieke toepassingsvereisten.Het is echter vermeldenswaard dat pantsering niet veel bescherming biedt tegen EMI of RFI. Daarom hebben kabels die gevoelige signalen of gegevens transporteren vaak extra afscherming nodig.
Afscherming versus pantser
Of afscherming of bepantsering nodig is, hangt af van verschillende factoren die verband houden met de kabel, de omgeving en de toepassing.Factoren zoals de lengte van de kabel, het type signaal dat wordt verzonden en de aanwezigheid van andere elektrische of magnetische bronnen in de omgeving hebben allemaal invloed op de prestaties van de kabel en de gevoeligheid ervan voor interferentie of schade.In sommige gevallen heeft de kabel mogelijk geen afscherming of bepantsering nodig als de omgeving relatief ongestoord is en de kabel is ontworpen om het verwachte niveau van slijtage te weerstaan.Het is belangrijk om de kabelspecificaties en toepassingsvereisten zorgvuldig te evalueren om te bepalen of afscherming of bepantsering vereist is.
Geïsoleerde draad is van cruciaal belang voor de elektrische veiligheid en bescherming tegen brand en elektrische gevaren.Isolatiematerialen zoals rubber, polyvinylchloride en polytetrafluorethyleen worden vaak gebruikt bij de vervaardiging van draden en kabels.Het is belangrijk om het juiste isolatiemateriaal voor een specifieke toepassing te selecteren op basis van factoren zoals temperatuurbereik, spanningsklasse en omgevingsomstandigheden om betrouwbare prestaties en veiligheid te garanderen.Bovendien is regelmatig onderhoud en inspectie van bedrading en kabelisolatie belangrijk om eventuele problemen op te sporen en te voorkomen dat er gevaarlijke situaties ontstaan.
Wat veroorzaakt dat draad corrodeert?
1. Chemicaliën: Isolatiedraad is gemaakt van gefluoreerd ethyleenpropyleen (FEP) materiaal, dat bekend staat om zijn uitstekende chemische bestendigheid, vochtbestendigheid en elektrische isolatie-eigenschappen.Dit maakt hem zeer geschikt voor gebruik in water- en vochtige omgevingen, maar ook voor toepassingen waarbij de draad in contact kan komen met chemicaliën of andere corrosieve stoffen.
2. Weer: geïsoleerde draden die speciaal zijn gemaakt om te presteren bij hoge temperaturen en die het meest geschikt zijn voor zeer lage temperaturen
3. Flexibiliteit: Als een kabel vaak wordt gebogen, moet deze over de juiste isolatie beschikken om bewegingsvrijheid te garanderen.Als dat niet het geval is, zal de draad niet lang meegaan.
4. Druk: Het is geen geheim dat draden ook vaak ondergronds worden gebruikt.Er kan een ongelooflijke hoeveelheid druk op de draad uitgeoefend worden door het gewicht van de aarde erboven.Om maximale prestaties te behouden, kunnen draden niet bezwijken voor verplettering.
Waarom moet je draden isoleren?
1. Veiligheid: Isolatie van elektrische draden is essentieel om een gebied veilig te houden en mensen te helpen elektrische schokken te voorkomen. In natte omstandigheden, van badkamers tot regen, neemt het risico op schokken toe.
2. Duurzaamheid en bescherming: de bedrading is gemaakt van metalen die kunnen corroderen bij blootstelling aan water.Isolatie beschermt materialen zoals koper en staal tegen blootstelling aan de elementen, zodat ze bestand zijn tegen de omgeving en langer meegaan.
3. Lekkagepreventie: elektrische lekkage treedt op als energie wordt overgedragen naar componenten zoals het frame of andere draden.Isolatie beschermt draden tegen contact met elkaar en tegen contact met frame- of aardingscomponenten.
4. Kosteneffectief: het is beter om geïsoleerde draad te kopen dan draad die gerepareerd of vervangen moet worden.Vervanging of reparatie van draad zal leiden tot verstoring van de dienstverlening en kosten, wat niet ideaal is.
Aluminiumlegering is het hoofdbestanddeel van AAAC-geleiders (All Aluminium Alloy Conductor).De precieze samenstelling van de aluminiumlegering die in AAAC-geleiders wordt gebruikt, levert de vereiste mechanische en elektrische eigenschappen op.De fabrikant en de specifieke behoeften van de geleider kunnen van invloed zijn op de samenstelling van de legering.
Meestal worden kleine hoeveelheden silicium, koper, magnesium en andere elementen gecombineerd met aluminium om de aluminiumlegering te creëren die in AAAC-geleiders wordt gebruikt.Het doel van het toevoegen van deze legeringselementen aan de geleider is het verbeteren van de geleidbaarheid, mechanische sterkte en andere kenmerken.
Om aan industriële normen en specificaties te voldoen en de prestaties van de geleider te maximaliseren, kunnen verschillende producenten verschillende specifieke legeringssamenstellingen en productieprocedures gebruiken.
Het gebruik van een aluminiumlegering in AAAC-geleiders biedt voordelen, waaronder verhoogde geleidbaarheid, weerstand tegen corrosie, hoge sterkte-gewichtsverhouding en thermische capaciteit.Vanwege deze kenmerken kunnen AAAC-geleiders worden gebruikt in een verscheidenheid aan distributie- en transmissietoepassingen.
In vergelijking met andere soorten geleiders hebben AAAC-geleiders (All Aluminium Alloy Conductor) een aantal voordelen.Hieronder volgen enkele van de belangrijkste voordelen van AAAC-geleiders:
1. Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Aluminiumlegeringen met een hoge sterkte-gewichtsverhouding worden gebruikt bij het ontwerp van AAAC-geleiders.Dit geeft aan dat ze ondanks hun lichte gewicht een uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen doorzakken hebben.Omdat AAAC-geleiders minder wegen, zijn ze eenvoudiger te installeren, gemakkelijker op draagconstructies en goedkoper te verzenden.
2. Betere geleidbaarheid: Het hoofdbestanddeel van AAAC-geleiders, aluminium, heeft een hoge elektrische geleidbaarheid.Hoge stromen kunnen door AAAC-geleiders met efficiëntie worden getransporteerd, waardoor vermogensverliezen worden verminderd en de algehele efficiëntie van het transmissie- of distributiesysteem wordt verhoogd.
3. Weerstand tegen corrosie: Omdat AAAC-geleiders zijn gemaakt van een aluminiumlegering, zijn ze bestand tegen corrosie.Dit kwalificeert ze voor installatie in vochtige klimaten, kustgebieden of gebieden met verhoogde industriële vervuilingsniveaus.De corrosieweerstand helpt de prestaties en duurzaamheid van de geleiders onder dergelijke omgevingen te behouden.
4. Verbeterde thermische capaciteit: De superieure thermische capaciteit van AAAC-geleiders zorgt voor een efficiënte warmteafvoer.De integriteit en levensduur van de geleider en het algehele voedingssysteem zijn afhankelijk van het vermogen van deze functie om oververhitting te voorkomen.
5.Verlengde levensduur: Vanwege de uitzonderlijke mechanische sterkte, corrosieweerstand en duurzaamheid zijn AAAC-geleiders gemaakt om lang mee te gaan.Ze vereisen minder onderhoud, waardoor de bedrijfskosten en de uitvaltijd afnemen.
6. Flexibiliteit en eenvoudige installatie: Tijdens de installatie zijn AAAC-geleiders gemakkelijk om mee te werken en flexibel.Omdat ze licht van gewicht zijn, wordt de installatie ervan eenvoudiger gemaakt, vooral op plaatsen met moeilijke toegang en ruw terrein.
Het is opmerkelijk dat de keuze van het geleidertype afhankelijk is van specifieke projectspecificaties, waaronder transmissieafstand, omgevingsomstandigheden en systeemarchitectuur.Met deze elementen houden ingenieurs en nutsbedrijven rekening bij het bepalen of AAAC-geleiders de beste optie zijn voor een bepaalde toepassing.
Transmissielijnen maken vaak gebruik van AAAC-geleiders (All Aluminium Alloy Conductor) voor verschillende doeleinden.Hier zijn enkele situaties waarin AAAC-geleiders kunnen worden toegepast:
1. Transmissielijnen met lange overspanning: Als het gaat om transmissielijnen met grote overspanningen, worden AAAC-geleiders vaak gebruikt vanwege hun hoge treksterkte en lichte gewicht.Over langere afstanden zijn AAAC-geleiders eenvoudiger te installeren en te onderhouden vanwege hun lichtgewicht ontwerp.
2. Gebieden met hoge wind- en ijsbelasting: Waar veel wind en ijsbelasting gebruikelijk zijn, zijn AAAC-geleiders geschikt.Omdat AAAC-geleiders zijn gemaakt van een aluminiumlegering met uitzonderlijke mechanische sterkte en weerstand tegen doorzakken, zijn ze bestand tegen de omgevingsbelasting die wordt veroorzaakt door zwaar weer.
3. Corrosieve of kustomgevingen: Omdat AAAC-geleiders corrosiebestendig zijn, kunnen ze worden gebruikt voor transmissielijnen in vochtige kustgebieden of andere omgevingen waar corrosieve elementen aanwezig zijn.AAAC-geleiders zijn beter bestand tegen corrosie dan conventionele aluminium geleiders vanwege de daarin gebruikte aluminiumlegering.
4. Upgraden van huidige transmissielijnen: AAAC-geleiders kunnen af en toe worden gebruikt om huidige transmissielijnen te upgraden.Nutsbedrijven kunnen de capaciteit vergroten, vermogensverliezen verminderen en de prestaties van de lijn verbeteren door oudere geleiders te vervangen door AAAC-geleiders.
Het is belangrijk om te onthouden dat het precieze geselecteerde geleidertype afhankelijk is van een aantal variabelen, waaronder de behoeften van het energiesysteem, de omgeving, het budget en het ontwerp van de transmissielijn.Deze variabelen worden beoordeeld door nutsbedrijven en ingenieurs om de beste geleider voor een bepaald transmissielijnproject te identificeren.
Er worden twee verschillende soorten geleiders gebruikt in bovengrondse energietransmissie- en distributiesystemen: AAAC (All Aluminium Alloy Conductor) en ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced).Het belangrijkste onderscheid tussen ACSR en AAAC is als volgt:
1. Constructie: ACSR-geleiders bestaan uit een centrale kern van staaldraden omgeven door een of meer lagen aluminiumdraden.De geleider wordt versterkt en mechanisch ondersteund door de stalen kern.Omgekeerd bestaan AAAC-geleiders alleen uit een aluminiumlegering.Er zitten geen staaldraden in.
2. Mechanische sterkte: ACSR-geleiders hebben een grotere treksterkte en mechanische sterkte vergeleken met AAAC-geleiders vanwege de stalen kern.Door de extra ondersteuning die de staaldraden geven, kunnen ACSR-geleiders grotere mechanische belastingen zoals ijs en wind verdragen.
3. Elektrische geleidbaarheid: Over het algemeen zijn AAAC-geleiders elektrisch geleidender dan ACSR-geleiders.Voor een bepaalde maat kunnen AAAC-geleiders meer stroom voeren omdat aluminium een betere geleidbaarheid heeft dan staal.
4. Gewicht: Omdat AAAC-geleiders geen staal bevatten, wegen ze minder dan ACSR-geleiders.Omdat AAAC-geleiders minder wegen, kan de installatie eenvoudiger zijn en kunnen de transportkosten lager zijn.
5. Toepassing: Waar een hoge mechanische sterkte nodig is, zoals in transmissielijnen over lange afstanden of in gebieden met aanzienlijke ijs- en windbelastingen, worden ACSR-geleiders vaak gebruikt in bovengrondse elektriciteitstransmissielijnen.Omgekeerd maken distributielijnen en andere locaties die een lichtgewicht geleider met sterke elektrische geleidbaarheid vereisen vaak gebruik van AAAC-geleiders.
Het is van cruciaal belang om te onthouden dat het kiezen van het juiste geleidertype afhankelijk is van een aantal variabelen, waaronder de kenmerken van de belasting, de transmissieafstand, milieuoverwegingen en de speciale vereisten van het voedingssysteem.Met deze variabelen houden ingenieurs en nutsbedrijven rekening bij de keuze tussen ACSR- en AAAC-geleiders voor een bepaalde toepassing.
Een elektrisch geleidertype dat wordt gebruikt in bovengrondse energietransmissie- en distributiesystemen wordt een "AAAC-geleider" genoemd.De afkorting AAAC staat voor "All Aluminium Alloy Conductor."
Strengen van aluminiumlegering vormen de kern van AAAC-geleiders, die worden omringd door een of meer lagen draden die uit dezelfde legering zijn samengesteld.Vergeleken met conventionele aluminium geleiders maakt de hoge sterkte-gewichtsverhouding van de aluminiumlegering die wordt gebruikt in AAAC-geleiders een hogere mechanische sterkte en weerstand tegen doorzakken mogelijk.
In situaties waar een laag gewicht en een hoge treksterkte van cruciaal belang zijn, zoals transmissielijnen met grote overspanningen of gebieden met aanzienlijke wind- en ijsbelasting, worden vaak AAAC-geleiders gebruikt.Ze bieden voordelen zoals een grotere geleidbaarheid, minder vermogensverliezen en lagere installatiekosten vanwege hun lagere gewicht.
Hoewel de fabrikant en het beoogde gebruik van invloed kunnen zijn op de precieze vorm en kenmerken van AAAC-geleiders, zijn ze doorgaans gemaakt om te voldoen aan industrienormen en vereisten voor elektrische transmissie- en distributiesystemen.