FAQ från företaget
Som tillverkare och leverantör av tråd och kabel kan vi ge dig många typer av produkter globalt enligt följande:
1. Jordning av statisk kabel
2. Luftledning bar ledare
3. Luftledningsisolerade kablar
4. Bygga elektrisk ledning
5. URD-kablar av sekundär typ
6. Lågspänningskablar
7. Medelspänningsströmkablar
8. Bepansrade strömkablar
9. LSZH-kablar
10. Styrkablar
11. Koncentriska kablar
12. Täckt ledare
13. Mineralisolerad kabel
14. Datorkabel
Och så vidare.
Vi är en professionell tillverkare.Vi kan kontrollera din beställning från första början till sista.
Välkommen att besöka oss.Vi hämtar dig i Zhengzhou, Kina.
Vi ser alltid kvalitet och service som grunden för företagets överlevnad.Den innehåller strikta inspektioner från råvaror som kommer in i fabriken till färdiga produkter som lämnar fabriken.Chialawn använder utländska avancerade online polarisationsmätare, högspänningsserieresonans, partiell urladdning och andra högteknologiska instrument för att övervaka tillverkningsprocessen.Kvaliteten på företaget är strikt kontrollerad, så att produktens stabilitet kan garanteras tillförlitligt.
Proverna är gratis för dig.Nya kunder förväntas betala för kurirkostnaden.
Normalt 100m.Kabeln är dock väldigt tung.
Det är bättre att beställa en lämplig mängd för att undvika den höga frakten.
Sjötransport är det bästa alternativet.
Det beror på din kvantitet, vi kan göra en rabatt och ha råd med frakten.Vänligen kontakta oss.
Ja, kan skriva ut ditt företagsnamn, vi anpassar till och med kvalitetskortet för att marknadsföra ditt företag.
Ja, OEM & ODM order är varmt välkommen och vi har fullt framgångsrik erfarenhet av OEM-projekt.Dessutom kommer vårt FoU-team att ge dig professionella förslag.
Vanliga frågor om villkor
I allmänhet packar vi våra varor i trumma med pall för import. Varje 2KM/3KM/4KM/5KM för en trumma.Och dimensionen på trumman kan anpassas efter dina krav.
T/T 30% som deposition och 70% före leverans.Vi visar dig bilderna på produkterna och paketen innan du betalar saldot.
EXW, FOB, CFR, CIF, DDP.
I allmänhet tar det 10 till 20 dagar efter att du mottagit din förskottsbetalning.Den specifika leveranstiden beror på varorna och mängden av din beställning.
Ja, vi kan producera av dina prover eller tekniska ritningar.
Vi kan tillhandahålla GRATIS prov om vi har dem i lager, men kunderna måste betala kurirkostnaden. Efter att kunden har betalat fraktavgiften och skickat oss bekräftade filer, kommer proverna att vara klara för leverans inom 3-7 dagar.Proverna kommer att skickas till dig via express och anländer inom 3 ~ 5 dagar.Du kan använda ditt eget expresskonto eller förskottsbetala oss om du inte har ett konto.
Ja, vi har 100% test innan leverans.
Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån. Och vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av det.
FAQ om produkter
PVC (polyvinylklorid) är ett termoplastiskt harts och förvånansvärt användbart material, och används på en mängd olika sätt i ett antal olika industrier.
PVC (Polyvinylklorid) används ofta i elektriska kabelkonstruktioner för isolering, sängkläder och mantling.PVC-isolerade ledningar används ofta för bostäder, kommersiella och industriella ändamål.Låt oss gräva djupare in i fördelarna som PVC-isolerade ledningar och kablar erbjuder som gör dem så populära:
PVC-ledningar och kablar är flamskyddade:
PVC-ledningar och kablar är flamskyddade.Dessutom är PVC-manteln självsläckande.Detta innebär att i händelse av en brandolycka, när brandkällan avlägsnas, kommer kabeln att sluta brinna.PVC-ledningar och kablar är resistenta mot kemikalier som syror, alkali och oljor.För vissa industrier tillsätts tillsatser som mjukgörare till PVC-manteln för att göra den mer hållbar och resistent mot giftiga kemikalier.Efter tillsats av tillsatser kan PVC-ledningar och kablar hantera ett temperaturområde från -40 till 105°C.
PVC-ledningar och kablar är tuffare och har bättre dielektrisk hållfasthet
I applikationer med hög specifikation är PVC-trådar och -kablar att föredra eftersom tvärbunden PVC ger bättre temperaturbeständighet, är tuffare än XLPE och andra ledningar och kablar.Inte bara det, PVC-ledningar och kablar har också god dielektrisk styrka.
PVC-ledningar och kablar är lätta att installera och hantera
PVC är känt för att vara flexibelt och lätt att forma.PVC kan användas, fogas och svetsas till vilken form som helst.Detta säkerställer att PVC-ledningar och kablar finns i olika storlekar och stilar.PVC-trådar och kablar är lätta att hantera.
PVC-ledningar och kablar är blyfria
PVC ledningar och kablar är miljömässigt ett bättre val än andra kablar och ledningar eftersom de inte innehåller bly.Kablar och ledningar med bly är skadliga för miljön vid användning eller vid kassering.
Ytterligare fördelar
PVC kostar inte så mycket att tillverka, och det finns mycket större tillgång på den än andra naturresurser, vilket gör det ganska mycket billigare att köpa.Det faktum att den har en så lång livslängd gör den bara mer kostnadseffektiv – den behöver inte bytas ut eller repareras under en relativt lång tid, vilket gör det till en klok investering för jämförelsevis lite pengar.
XLPE (tvärbunden polyeten) är ett vanligt förekommande material i strömkablar.Den delar vissa egenskaper hos polyeten som hög kemisk beständighet och anmärkningsvärd fuktbeständighet.Dess höga värmeisolerande egenskaper gör den lämplig för användning i både högspännings- och temperaturförhållanden.
Vanliga tillämpningar av tvärbunden polyeten (XLPE) är i VVS-system (eller rörsystem), som isolering för högspänningskablar och som ett alternativ för polyvinylklorid (PVC) och kopparrör i vattenrör.
Här är en översikt över de önskade egenskaperna hos XLPE-isolerad kabel;
1. Utmärkta elektriska, termiska och fysikaliska egenskaper;
2. Utmärkt fukt- och flambeständighet,
3. Utmärkt motstånd mot krossning och värmedeformation.
4. Bra åldringsbeständighet
5. Mekanisk prestanda är bättre än PE
Vilka är fördelarna med XLPE-isolerade kablar?
XLPE-isolerade kablar är idealiska för att överföra högre spänning utan hinder eller kompromiss med dess effektivitet.Tack vare deras anmärkningsvärda isoleringsegenskaper överträffar XLPE-isolerade kablar andra alternativa isoleringsmaterial som silikongummi och till och med etylenpropylengummi, EPR.
Förutom deras förbättrade kemiska egenskaper som är ansvariga för deras fantastiska fukt-, kemikalie- och oljebeständighet, har XLPE-isolerade kablar också häpnadsväckande mekaniska egenskaper inklusive men inte begränsat till slaghållfasthet, töjning och naturligtvis förhöjd draghållfasthet.
Att använda XLPE-isolerade kablar sparar gruvarbetare mycket tid och pengar under installation, reparationer och underhåll av rörsystem och nätverk.
Elektriska kablar behövs ibland för att överföra högspänningsel från en punkt till en annan där ström behövs.Under överföring av så höga mängder spänning kontinuerligt är det inte ovanligt att uppleva gnistor, stötar och värme som kan orsaka brand eller andra potentiella faror.
På samma sätt förs dessa ledningar och kablar ibland antingen under eller ovan jord där de påverkas av elementen.
Dessa farhågor kräver sedan adekvat isolering för att begränsa någon av de ovan nämnda farorna.XLPE-ledningar och kablar är gjorda för att klara alla dessa scenarier utan att förlora sina mekaniska egenskaper och prestandaintegritet.
Koppar är ett utmärkt material med mycket mjuka och eftergivliga egenskaper, många applikationer från VVS-rör till elektriska ledningar.Men två huvudtyper av koppar används i dessa applikationer - hårddragen koppar och glödgad koppar.
Vad är hårddragen koppartråd?
Hårtdragen koppar är bar koppartråd som inte har fått värme applicerad på den efter att den har slutfört dragningsprocessen genom formarna.Ju fler gånger tråden dras genom en stans, desto mer "arbetshärdad" blir den.Efter en viss tidpunkt blir tråden spröd och kan gå sönder på grund av stress.
Genom att avstå från värmebehandling har hårddragen koppar en mycket högre draghållfasthet än glödgat koppar.Den har också högre resistivitet på grund av sin "hårdhet".Detta beror på att när tråden dras genom formarna, bryts den kristallina strukturen i själva kopparn ner.Som ett resultat är det svårare för elektroner att flöda genom denna koppar eftersom de är för upptagna med att knuffas runt av de oregelbundna kristallerna.
Hårtdragen koppar är svårare att arbeta med eftersom den inte är flexibel, vilket gör den svår att använda i vissa applikationer.Det är dock billigare eftersom tiden att göra det är kortare.
Vad är glödgad koppartråd?
Glödgad koppar går igenom samma dragningsprocess som hårddragen koppar men värmebehandlas strax efter som en del av tillverkningsprocessen.Värmen gör glödgat koppar lättare att arbeta med, böja och forma, vilket ger en "mjukare" och mindre skör tråd.
Denna version av koppartråd är mer ledande än hårt dragen, tack vare uppvärmningsprocessen som tråden går igenom efter att ha dragits.Värmen utför en slags återställning till kopparns kristallina struktur och återställer den till sin ursprungliga form.Resultatet är en väg som gör att elektroner kan flöda lättare.
Skillnaden mellan hårddragen och glödgad koppar
Egenskaper
Huvudskillnaden mellan hårddragen och glödgad koppar är deras respektive egenskaper.Hårddragen koppar är starkare och mer hållbar än glödgat koppar, medan glödgat koppar är mer flexibelt och formbart.
Ansökningar
De olika egenskaperna hos hårddragen och glödgad koppar gör dem också lämpliga för olika applikationer.Hårtdragen koppar används vanligtvis i elektriska ledningar, medan glödgat koppar ofta används i VVS-applikationer.
Kosta
En annan skillnad mellan hårddragen och glödgad koppar är deras kostnad.Hårtdragen koppar är vanligtvis dyrare än glödgat koppar på grund av den ytterligare bearbetning som krävs för att uppnå dess önskade egenskaper.
Slutsats
Hårtdragen och glödgad koppar har unika fördelar och nackdelar som gör dem bättre lämpade för vissa applikationer än andra.Till exempel är hårddragen koppar idealisk för elektriska ledningar på grund av dess ökade styrka.Däremot är glödgat koppar bra för VVS-projekt på grund av deras ökade duktilitet och korrosionsbeständighet.För att få största möjliga nytta av båda typerna av koppar är det viktigt att förstå dina projektkrav innan du väljer vilken typ som ska användas!
Inom elektrisk kraftdistribution betyder pansarkabel vanligtvis ståltrådsarmerad kabel (SWA), armorerad aluminiumkabel (AWA) och Steel Tape Armored, som är en slitstark kraftkabel designad för att försörja elnätet.Vårt utbud av pansarkablar täcker en mängd olika applikationer inklusive nätströmförsörjning (lågspänningsarmerad kabel och medelspänningsarmerad kabel), instrumentering och telekommunikation och så vidare.Kabelskyddet är konstruerat antingen av ståltråd (SWA) eller aluminiumtråd (AWA) och ger skydd mot mekanisk påfrestning, vilket gör armerade kablar lämpliga för direkt nedgrävning och för användning utomhus eller under jord.
Vad är skillnaden mellan AWA- och SWA-kabel?
AWA betyder Aluminum Wire Armor, som används i enkelkärnig kabel eftersom den är icke-magnetisk.När en elektrisk ström passerar genom en kabel producerar den ett magnetfält (ju högre spänning desto större fält).Magnetfältet kommer att inducera en elektrisk ström i stålpansar (virvelströmmar), vilket kan orsaka överhettning i AC-system.Den icke-magnetiska aluminiumpansringen förhindrar att detta händer.
Medan SWA betyder Steel Wire Armor, vilket är särskilt användbart i externa eller underjordiska projekt.Förutom att ge ett effektivt mekaniskt skydd, gör rustningen det möjligt att motstå högre dragbelastningar.SWA Cable används ofta inom en rad olika industrier, inklusive bygg och anläggning, samt järnväg och transport.Den bepansrade nätkabeln levereras också för transmissions-, distributions- och kraftnät samt automations- och processkontrollsystem.
Pansarkabelkonstruktion
Dirigent:tvinnad vanlig glödgad koppar- eller aluminiumledare
Isolering:tvärbunden polyeten (XLPE) rekommenderas framför polyvinylklorid (PVC) för att ge en högre maximal driftstemperatur, bättre vattenbeständighet och starkare dielektriska egenskaper
Strö:ett skyddande lager mellan isolering och pansar.
Rustning:stål eller aluminium pansar för att ge det mekaniska skyddet, inklusive AWA SWA STA.
Slida:PVC eller LSZH (Low Smoke Zero Halogen) yttre mantel som håller ihop kabeln.LSZH skulle rekommenderas för allmänna utrymmen eller i tunnlar.
ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) ledare är ett populärt val för kraftöverföring och distributionsledningar på grund av sin styrka och hållbarhet.
De har en stålkärna som ger hög draghållfasthet och mekanisk hållbarhet. ACSR-ledare är designade för att motstå de mekaniska påfrestningar och belastningar som uppstår i luftledningsapplikationer, såsom vind, is och sin egen vikt.
Stålkärnan förhindrar häng och sträckning, vilket säkerställer luftledningarnas livslängd och tillförlitlighet.ACSR-ledare är dessutom kostnadseffektiva tack vare kombinationen av aluminium och stål.Aluminium ger god elektrisk ledningsförmåga, medan stål ger styrka och mekaniskt stöd.ACSR-ledare ger en kostnadseffektiv balans mellan mekanisk styrka och elektrisk prestanda.Dessutom är de kompatibla med många andra ledartyper.
De är allmänt tillgängliga från olika tillverkare och har etablerade konstruktioner och specifikationer, vilket gör dem lättillgängliga för luftledningsinstallationer. ACSR-ledare är kompatibla med vanliga beslag, isolatorer och annan hårdvara som används i luftledningssystem.Detta möjliggör enkel integration med befintlig infrastruktur och förenklar installations- och underhållsprocesser.
Dessutom, medan ACSR-ledare har lägre elektrisk ledningsförmåga jämfört med vissa andra ledartyper, såsom alla aluminiumledare, erbjuder de fortfarande acceptabel elektrisk prestanda för kraftöverföring och -distribution.Aluminiumkomponenten i ACSR-ledare ger effektiv kraftöverföring.
Både aluminium- och stålkomponenter i ACSR-ledare uppvisar god korrosionsbeständighet, vilket säkerställer ledarnas livslängd och tillförlitlighet även under utmanande miljöförhållanden.
Det är viktigt att notera att ACSR-ledare kanske inte är lämpliga för alla situationer.Valet av ledartyp beror på flera faktorer, inklusive spänningsnivå, ledningslängd, mekaniska krav, miljöförhållanden och ekonomiska överväganden.ACSR-ledare har dock visat sig vara ett allmänt använt och pålitligt alternativ för överliggande kraftöverförings- och distributionssystem.
ACSR är en akronym för Aluminium Conductor Steel Reinforced.Den används som en elektrisk ledare för luftledningar för kraftöverföring och distribution.ACSR-ledaren består av en central kärna gjord av en eller flera ståltrådar omgivna av flera lager av aluminiumtrådar.
Stålkärnan ger mekanisk hållfasthet och förbättrar ledarens hållbarhet, medan aluminiumtrådarna ger god ledningsförmåga.ACSR-ledarens kombination av stål och aluminium ger en balans mellan mekanisk styrka och elektrisk prestanda.
ACSR-ledare är kända för sin höga draghållfasthet, vilket gör att de kan motstå de mekaniska påfrestningar och belastningar som uppstår i luftledningstillämpningar.Stålkärnan motstår sträckning och hängning, medan aluminiumtrådarna erbjuder lågt elektriskt motstånd för effektiv kraftöverföring.
ACSR-ledaren används vanligtvis i kraftöverförings- och distributionssystem med olika spänningsnivåer, såsom långdistansöverföringsledningar, delöverföringsledningar och distributionsledningar.Det är att föredra på grund av dess styrka, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet.
Utformningen och konfigurationen av en ACSR-ledare kan variera beroende på applikationen och kraftsystemkraven.Olika storlekar och typer av ACSR-ledare finns tillgängliga för att möta olika elektriska och mekaniska krav.
ACSR och AAAC är två typer av överliggande elektriska ledare som används i kraftöverförings- och distributionssystem.Även om de tjänar liknande syften, finns det betydande skillnader mellan dem.
För det första består ACSR-ledare av en central kärna gjord av en eller flera ståltrådar omgivna av flera lager av aluminiumtrådar.AAAC-ledare består enbart av aluminiumtrådar, utan någon stålkomponent.
När det gäller ledningsförmåga erbjuder AAAC-ledare högre elektrisk ledningsförmåga än
ACSR-ledare, som har lägre elektrisk ledningsförmåga på grund av närvaron av stål.När det gäller mekanisk styrka, vänligen ange ytterligare information.ACSR-ledare har större mekanisk hållfasthet tack vare stålkärnan, som ger motståndskraft mot sträckning och hängning.Däremot har AAAC-ledare, som helt är gjorda av aluminiumlegering, lägre mekanisk hållfasthet än ACSR-ledare.
Dessutom har AAAC-ledare ett högre vikt-till-hållfasthetsförhållande jämfört med ACSR-ledare.AAAC-ledare kan uppnå liknande mekanisk styrka med en lägre vikt, vilket gör dem fördelaktiga i situationer där viktminskning är ett övervägande.
Både ACSR- och AAAC-ledare uppvisar god motståndskraft mot korrosion på grund av den naturliga korrosionsbeständigheten hos aluminium, den primära komponenten i båda ledarna.
Valet av ACSR- eller AAAC-ledare beror på flera faktorer, såsom kraftsystemets specifika krav, miljöhänsyn och kostnad.ACSR-ledare används vanligtvis för långdistanstransmissionsledningar och områden med högre mekaniska påkänningar.Däremot är AAAC-ledare lämpliga för distributionssystem, stadsområden och situationer där viktminskning är önskvärd.
Aluminium är det mest föredragna ledarmaterialet för luftledningar på grund av dess utmärkta elektriska ledningsförmåga, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring.
Det används i stor utsträckning i överliggande kraftöverförings- och distributionssystem av denna anledning.Även om koppar har något högre konduktivitet än aluminium, gör aluminiumets kostnads- och viktfördelar att det är det föredragna valet för de flesta luftledningstillämpningar.
Dessutom är aluminium betydligt lättare än andra ledarmaterial som
koppar eller stål, vilket minskar den mekaniska belastningen på stödkonstruktioner och gör installation och underhåll mer kostnadseffektivt. Slutligen erbjuder aluminium också utmärkt korrosionsbeständighet.Aluminium har utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt i utomhusmiljöer. Detta förbättrar luftledningarnas livslängd och tillförlitlighet.
Dessutom är aluminium mer kostnadseffektivt än koppar, som är ett dyrare ledarmaterial.
Detta gör den till ett attraktivt val för storskaliga luftledningsprojekt. Slutligen har aluminium tillräcklig mekanisk styrka.Även om aluminium inte är lika starkt som stål, har det tillräckligt med mekanisk styrka för att motstå belastningar och påfrestningar i luftledningsapplikationer. Utformningen av aluminiumledare, såsom ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced), förbättrar ytterligare deras mekaniska hållbarhet.
Aluminiumledare är också kompatibla med vanliga beslag, isolatorer och annan hårdvara som används i luftledningssystem.Denna kompatibilitet säkerställer enkel integration med befintlig infrastruktur.
Det är viktigt att notera att valet av ledarmaterial för luftledningar beror på olika faktorer, inklusive kraftsystemets specifika krav, såsom spänningsnivå, överföringsavstånd, miljöförhållanden och kostnadsöverväganden.Emellertid föredras aluminiumledare i allmänhet eftersom de är elektriskt ledande, lätta, korrosionsbeständiga och kostnadseffektiva.
ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) ledare används vanligtvis för kraftöverföring och distributionsledningar över huvudet på grund av deras höga draghållfasthet och mekaniska hållbarhet som tillhandahålls av stålkärnan. ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) ledare används vanligtvis för överliggande kraftöverföring och distribution linjer på grund av deras höga draghållfasthet och mekaniska hållbarhet som tillhandahålls av stålkärnan.Stålkärnan i ACSR-ledare ger den nödvändiga styrkan och hållbarheten.ACSR-ledare är designade för att motstå de mekaniska påfrestningar och belastningar som upplevs i luftledningsapplikationer, såsom vind, is och deras egen vikt.
Stålkärnan hjälper till att förhindra häng och sträckning, vilket säkerställer luftledningarnas livslängd och tillförlitlighet.Dessutom erbjuder ACSR-ledare en bra balans mellan mekanisk styrka och elektrisk ledningsförmåga till en relativt lägre kostnad jämfört med andra ledartyper.Kombinationen av stål i kärnan för styrka och aluminium för konduktivitet gör ACSR-ledare kostnadseffektiva för långdistanstransmissionsledningar och områden med högre mekaniska påkänningar.
ACSR-ledare har använts flitigt i många år och är lätt tillgängliga från olika tillverkare.De är väletablerade i branschen och har standardiserade konstruktioner och specifikationer.ACSR-ledare är ett bekvämt val för luftledningsinstallationer på grund av deras tillgänglighet och standardisering.
De kan enkelt kopplas till befintlig infrastruktur och hårdvara, vilket förenklar installations- och underhållsprocesser.Deras kompatibilitet med vanliga beslag, isolatorer och andra komponenter som används i luftledningssystem gör dem till ett praktiskt alternativ.Den förbättrade texten bibehåller den ursprungliga betydelsen och strukturen samtidigt som den förbättrar klarhet, koncis och precision.
Det är viktigt att notera att medan ACSR-ledare traditionellt har varit populära, används andra ledartyper, såsom AAAC (All Aluminum Alloy Conductor) och ACSS (Aluminium Conductor Steel Supported), även i vissa applikationer baserat på specifika krav, såsom vikt minskning, högre ledningsförmåga eller förbättrade termiska egenskaper.Valet av ledartyp baseras på olika faktorer såsom spänningsnivå, ledningslängd, miljöförhållanden, mekaniska krav och ekonomiska överväganden.
Vet du skillnaden mellan LSF- och LSZH-kablar?Om inte, är du inte ensam.Många människor vet inte skillnaden, eftersom de har många av samma designegenskaper och funktionalitet, de skiljer sig också från varandra på sätt som är viktiga att förstå när man väljer vilken kabel eller tråd som ska användas för ett projekt.Här är en uppdelning av skillnaderna mellan LSF- och LSZH-kablar för att hjälpa dig.
Både bostadshus och kommersiella byggnader kräver starka och detaljerade skydd mot ett antal potentiella incidenter, såsom vissa naturkatastrofer, översvämningar eller vattenläckage eller brand.För att förhindra omfattande skador och skydda människors liv, kommer byggnaders strukturer med typer av utrustning och material som är tillverkade för sådana ändamål.
En potentiell händelse som kan inträffa är en brand och om en brand inträffar i en byggnad finns det ett antal åtgärder som vidtagits för att skydda människor – och användningen av låg-rök- och rökkablar (LSF) eller lågrökande nollhalogen Kablar är nödvändiga.I den här artikeln kommer vi att förklara syftet med båda kablarna, såväl som deras skillnad.
Vad är LSF-kablar?
LSF-kablar (Low-Smoke and Fume Cables) är multikablar gjorda med resistent beläggning och modifierad PVC som producerar mindre vätekloridgas än vanlig PVC – även om de fortfarande släpper ut cirka 20 % av de giftiga ångorna vid förbränning, beroende på tillverkare.De är ett billigare alternativ jämfört med LSZH-kablar.
Rök- och rökkablar används huvudsakligen i applikationer som inte kräver att sura halogengaser släpps ut om en brand bryter ut.Med mindre gas som släpps ut kan människor som vill lämna byggnaden på ett säkert sätt tydligt visualisera de utgångsskyltar som är tillgängliga för dem.
Men även med låg rökemission producerar LSF-kablar fortfarande giftig gas och svart rök när de brinner – och de kan brinna väldigt snabbt.Därför är det tillrådligt att inte använda dem i närheten av elektronisk utrustning, eller där utrymmet för en brandväg är begränsat.Det är bäst att inte använda dem i offentliga, områden eller kommersiella byggnader.
Vad är LSZH-kablar?
LSZH-kablar (Low-Smoke Zero Halogen Cables) – även känd som Low-Smoke Halogen Free-kablar (LSHF) – LSHF-kablar är uppbyggda av halogenfria föreningar som är bra brandskyddsmedel men avger mindre än 0,5 % vätekloridgas och rök när bränt.I händelse av brand producerar dessa kablar små mängder ljusgrå rök och HCL-gas vilket avsevärt ökar chanserna att fly från befolkade områden.Det finns ingen PVC i dessa kablar, därför avges inga skadliga ångor eller tät svart rök vid brand.
Detta kabelsystem inomhus ses ofta i underjordiska tunnlar och räls och används i allmänna utrymmen eller områden som är dåligt ventilerade.Fordon är ett bra exempel på applikationer som använder LSZH-kablar – bilar, fartyg eller flygplan – och de är också idealiska för offentliga byggnader.
LSZH-kablar är ett säkrare alternativ jämfört med rökkablar med låg rökgas eftersom de avger färre gifter och mindre rök, vilket gör att människor kan se tydligare – följaktligen är de mindre skadliga för miljön.
Vad är skillnaden mellan LSF och LSZH-kablar?
Kablar med låg rök och rök och låg rök noll halogenkablar motsäger sig i små detaljer som gör stor skillnad – deras egenskaper kanske inte kontrasterar så mycket, men fördelarna med en typ av kabel framför den andra är tydliga.
Dessa är skillnaderna mellan LSF- och LSZH-kablar, som påpekats:
Rök- och rökkablar är mer giftiga och farliga när de bränns jämfört med lågrökande Zero Halogen-kablar
LSZH-kablar kan användas i kommersiella byggnader och offentliga utrymmen, medan LSF-kablar inte rekommenderas
LSF-kablar används dock fortfarande mycket på grund av deras kostnadseffektivitet
Rökfattiga Zero Halogen-kablar är säkrare än lågrök- och rökkablar, mer använda och följaktligen också dyrare – skillnaderna mellan båda typerna av kablar ligger i deras säkerhet och pris.
Den yttersta skillnaden mellan de båda kablarna är deras säkerhetskapacitet.Ja, noll halogenkablar kan kosta mer – men det är viktigt att de personer som är ansvariga för att köpa och installera dessa kablar förstår att LSZH-kablar räddar fler liv än kablar med låg rök och rökgas.
LSZH Vs LSF-kablar: Vilka ska du använda?
LSF- och LSZH-kablar skiljer sig åt på flera viktiga sätt.Att blanda ihop dessa två kablar kan leda till en livshotande situation vid brand.LSF-kablar tillverkas fortfarande med PVC-blandningar och även om de är designade med minskade rök- och vätekloridutsläpp (HCI) i åtanke, finns det inga strikta standarder på plats för att bekräfta kvaliteten på designen.LSZH-kablar, å andra sidan, är föremål för mycket strikta standarder vad gäller mängden HCI-utsläpp de skulle avge vid förbränning.Av denna anledning är LSZH-kablar och ledningar i allmänhet det säkrare alternativet.
LSF-kablar har sin plats som ett kostnadseffektivt alternativ till traditionell PVC-kabel, men kan fortfarande producera en farlig mängd giftig gas och rök.I områden som löper hög risk för brand eller områden som är tätt befolkade är LSZH det starkt rekommenderade alternativet.Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra LSZH-produkter!
Strömkablar tillverkas i en mängd olika konstruktioner och konfigurationer för att möta de olika behoven hos olika industrier.De är vanligtvis indelade i tre kategorier baserat på spänningskapacitet.LV-lågspänningskablar är designade upp till 1000V eller mindre, MV-mellanspänningskablar kan rymma mellan 1000 V och 30.000 V, och HV-högspännings- eller extrahögspänningskablar (HV eller EHV) är klassade för spänning över 30.000 V.
LV LÅGSPÄNNINGSKABLAR
Lågspänningskablar används för upp till 1 000 volt, beroende på typ av ström.LV-kablar finns i hemelektronik, konsumentprodukter och elektriska apparater i bostäder, kommersiella, solgårdar och andra industriella miljöer.Typiska applikationer inkluderar ledningar för automationsutrustning, säkerhetssystem, belysning och inre byggnadsledningar.
Den ledande ledningen i LV-kablar är vanligtvis en tenn-kopparblandning, ren koppar eller aluminium.Beroende på den avsedda användningen kan isolerings- och mantelmaterial vara antingen flexibla eller styva.De flesta LV-kablar är mantlade i termoplastiskt material som PVC, eller härdat material som XLPE.
MV MEDELSPÄNNINGSKABLAR
Mellanspänningskablar används för spänningar från 1 000 V upp till 30 000 V. Eftersom de ingår i ett brett spektrum av applikationer finns MV-kablar i standardspänningsklasser, inklusive 6 000 V, 10 000 V, 15 000 V, 20 000 V, och 3 V. De används för att distribuera kraft till utrustning i gruvdrift och industriella tillämpningar, och i mobila arbetsstationer för reparation och underhåll av kraftledningar, transformatorer och transformatorstationer.
MV-kablar kommer med både koppar- och aluminiumledare, och isolering är kritisk.Vanliga material som används i MV-kabelisolering inkluderar eten-propengummi (EPR), neopren, tvärbunden polyeten (XLPE) eller trädskyddande tvärbunden polyeten (TR-XLPE).Isolerings- och mantelmaterialet som används i MV-kablar skiljer sig beroende på spänning, applikation och driftsmiljö.
I allmänhet kan LV-kablar användas i applikationer som fasta ledningar;MV-kablar är kritisk kraftdistribution (både för lokal elnät och för tung utrustning)
Skärmning och rustning tjänar olika syften för att skydda kablar.En skärm är ett lager av ledande material placerat runt de isolerade ledarna i en kabel för att förhindra elektromagnetisk interferens (EMI) från att penetrera ledarna.EMI kan förstöra signalen, orsaka signalförsämring eller fullständig signalförlust.Skärmning kan vara gjord av material som koppar, aluminium eller flätad tråd och kan komma i olika konfigurationer som folie, fläta eller en kombination av båda.Pansar, å andra sidan, är ett starkt fysiskt lager som används för att skydda kabeln från mekanisk skada som krossning, stötar eller nötning.Pansarkablar används ofta när kablar behöver installeras i tuffa miljöer som underjordiska installationer, eller när kablarna behöver tåla frekvent hantering eller förflyttning.Pansar kan vara gjorda av material som stål eller aluminium, och kan komma i olika former, som korrugerade eller sammankopplade.Sammanfattningsvis, medan skärmning och pansar ser likadana ut, tjänar de väldigt olika syften när det gäller att skydda kablar.Avskärmning förhindrar EMI, medan pansar ger fysiskt skydd mot skador.
Skydda
Skärmning är en viktig egenskap hos kablar som bär känsliga signaler eller data.Det ledande skiktet på skärmen förhindrar elektromagnetisk störning (EMI) och radiofrekvensstörning (RFI) från att störa eller förstöra signalerna som sänds genom kabeln.Avskärmning skyddar även kabeln från externa elektriska fält som kan störa signalen eller data som överförs.Genom att skärma av oönskat brus eller störningar säkerställer skärmningen att kabeln kan överföra signaler exakt och med minimal distorsion.
Rustning
Pansringen ger en fysisk barriär till kabeln, skyddar den från tuffa miljöer eller oavsiktlig skada.Detta är särskilt viktigt för kablar som installeras utomhus eller under jord där de utsätts för extrema temperaturer, fukt och andra faror som kan skada kabeln.Pansar kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive koppar och aluminium, och dess tjocklek och styrka kan variera beroende på specifika applikationskrav.Det är dock värt att notera att pansar inte ger så mycket skydd mot EMI eller RFI, varför kablar som bär känsliga signaler eller data ofta kräver ytterligare avskärmning.
Shielding vs Armor
Huruvida skärmning eller pansar krävs beror på olika faktorer relaterade till kabeln, miljön och tillämpningen.Faktorer som längden på kabeln, typen av signal som överförs och förekomsten av andra elektriska eller magnetiska källor i miljön påverkar alla kabelns prestanda och dess känslighet för störningar eller skador.I vissa fall kan det hända att kabeln inte kräver skärmning eller pansar om den omgivande miljön är relativt ostörd och kabeln är utformad för att motstå den förväntade nivån av slitage.Det är viktigt att noggrant utvärdera kabelspecifikationen och applikationskraven för att avgöra om skärmning eller pansar krävs.
Isolerad tråd är avgörande för elektrisk säkerhet och skydd mot brand och elektriska faror.Isoleringsmaterial som gummi, polyvinylklorid och polytetrafluoreten används ofta vid tillverkning av ledningar och kablar.Det är viktigt att välja rätt isoleringsmaterial för en specifik tillämpning baserat på faktorer som temperaturområde, spänningsklass och miljöförhållanden för att säkerställa tillförlitlig prestanda och säkerhet.Dessutom är regelbundet underhåll och inspektion av ledningar och kabelisolering viktigt för att upptäcka eventuella problem och förhindra att farliga situationer uppstår.
Vad gör att tråden korroderar?
1. Kemikalier: Isoleringstråden är gjord av fluorerad etylenpropen (FEP) material, som är känt för sin utmärkta kemiska beständighet, fuktbeständighet och elektriska isolerande egenskaper.Detta gör den mycket lämplig för användning i vatten och fuktiga miljöer, samt applikationer där tråden kan komma i kontakt med kemikalier eller andra frätande ämnen.
2. Väder: isolerade kablar uttryckligen gjorda för att fungera i höga temperaturer och de som är bäst lämpade för mycket kylda temperaturer
3. Flexibilitet: Om en kabel ska böjas ofta måste den ha ordentlig isolering för att ge den rörelsefrihet.Om inte kommer tråden inte att hålla.
4. Tryck: Det är ingen hemlighet att kablar också är vanligt förekommande under jord.Det kan vara ett otroligt stort tryck på tråden från vikten av jorden ovanför den.För att bibehålla maximal prestanda kan kablar inte ge efter för att krossas.
Varför behöver du isolera ledningar?
1. Säkerhet: Elektrisk trådisolering är avgörande för att hålla ett område säkert och hjälpa individer att undvika elektriska stötar. I våta förhållanden, från badrum till regn, ökar risken för stötar.
2. Hållbarhet och skydd: Ledningar är gjorda av metaller som kan korrodera vid exponering för vatten.Isolering skyddar material som koppar och stål från exponering för väder och vind så att de tål sin omgivning och håller längre.
3. Förebyggande av läckage: Elektriskt läckage uppstår om energi överförs till komponenter som ramverk eller andra ledningar.Isolering skyddar ledningar från att vidröra varandra och från att komma i kontakt med ramverk eller jordningskomponenter.
4. Kostnadseffektivt: Det är bättre att köpa isolerad tråd än tråd som behöver repareras eller bytas ut.Byte eller reparation av tråd kommer att leda till serviceavbrott och kostnader, vilket inte är idealiskt.
Aluminiumlegering är huvudkomponenten i AAAC (All Aluminum Alloy Conductor) ledare.Den exakta sammansättningen av aluminiumlegeringen som används i AAAC-ledare ger de nödvändiga mekaniska och elektriska egenskaperna.Tillverkaren och ledarens särskilda behov kan ha en inverkan på legeringens sammansättning.
Vanligtvis kombineras mindre mängder kisel, koppar, magnesium och andra element med aluminium för att skapa den aluminiumlegering som används i AAAC-ledare.Syftet med att lägga till dessa legeringselement till ledaren är att förbättra dess ledningsförmåga, mekaniska hållfasthet och andra egenskaper.
För att möta industristandarder och specifikationer och maximera ledarens prestanda kan olika tillverkare använda olika speciella legeringssammansättningar och tillverkningsförfaranden.
Användningen av aluminiumlegering i AAAC-ledare ger fördelar inklusive ökad konduktivitet, motståndskraft mot korrosion, högt förhållande mellan styrka och vikt och termisk kapacitet.På grund av dessa egenskaper kan AAAC-ledare användas i en mängd olika distributions- och transmissionstillämpningar.
Jämfört med andra ledartyper har AAAC-ledare (All Aluminum Alloy Conductor) ett antal fördelar.Följande är några av de viktigaste fördelarna med AAAC-ledare:
1. Högt hållfasthet-till-viktförhållande: Aluminiumlegeringar med ett högt hållfasthet-till-viktförhållande används vid konstruktionen av AAAC-ledare.Detta indikerar att trots att de är lätta har de enastående mekanisk styrka och sjunkmotstånd.Eftersom AAAC-ledare väger mindre är de lättare att installera, lättare på stödstrukturer och billigare att frakta.
2. Bättre ledningsförmåga: Huvudkomponenten i AAAC-ledare, aluminium, har en hög elektrisk ledningsförmåga.Höga strömmar kan bäras av AAAC-ledare med effektivitet, vilket minskar effektförlusterna och ökar transmissions- eller distributionssystemets totala effektivitet.
3. Beständighet mot korrosion: Eftersom AAAC-ledare är gjorda av en aluminiumlegering är de resistenta mot korrosion.Detta kvalificerar dem för installation i fuktigt klimat, kustområden eller områden med förhöjda industriella föroreningsnivåer.Korrosionsbeständigheten hjälper till att upprätthålla ledarnas prestanda och hållbarhet under sådana miljöer.
4. Förbättrad termisk kapacitet: AAAC-ledarnas överlägsna termiska kapacitet möjliggör effektiv värmeavledning.Ledarens integritet och livslängd samt det övergripande kraftsystemet beror på denna funktions förmåga att förhindra överhettning.
5.Förlängd livslängd: På grund av dess exceptionella mekaniska styrka, korrosionsbeständighet och hållbarhet är AAAC-ledare gjorda för att hålla länge.De kräver mindre underhåll, vilket minskar driftskostnaderna och stilleståndstiden.
6. Flexibilitet och enkel installation: Under installationen är AAAC-ledare lätta att arbeta med och flexibla.Eftersom de är lätta, är installationen enklare, särskilt på platser med svår åtkomlighet och ojämn terräng.
Det är anmärkningsvärt att valet av ledaretyp är beroende av specifika projektspecifikationer, inklusive överföringsavstånd, omgivningsförhållanden och systemarkitektur.Dessa element beaktas av ingenjörer och verktyg när de avgör om AAAC-ledare är det bästa alternativet för en viss applikation.
Transmissionsledningar använder ofta AAAC (All Aluminum Alloy Conductor) ledare för en mängd olika ändamål.Här är några situationer där AAAC-ledare kan användas:
1. Transmissionsledningar med långa spann: När det kommer till transmissionsledningar med långa spann, används AAAC-ledare ofta på grund av deras höga draghållfasthet och låga vikt.Över längre avstånd är AAAC-ledare enklare att installera och underhålla tack vare sin lätta design.
2. Områden med hög vind och isbelastning: Där hård vind och isbelastning är vanligt, är AAAC-ledare lämpliga.Eftersom AAAC-ledare är gjorda av en aluminiumlegering med exceptionell mekanisk styrka och sjunkbeständighet, kan de uthärda de miljöpåfrestningar som orsakas av hårt väder.
3. Korrosiva eller kustnära inställningar: Eftersom AAAC-ledare är korrosionsbeständiga kan de användas för transmissionsledningar i fuktiga kustområden eller andra miljöer där korrosiva element finns.AAAC-ledare har mer korrosionsbeständighet än konventionella aluminiumledare på grund av den aluminiumlegering som används i dem.
4. Uppgradering av strömöverföringsledningar: AAAC-ledare kan ibland användas för att uppgradera strömöverföringsledningar.Verktyg kan förbättra kapaciteten, minska effektförlusterna och förbättra linjens prestanda genom att byta ut äldre ledare mot AAAC-ledare.
Det är viktigt att komma ihåg att den exakta ledaretypen som väljs kommer att förlita sig på ett antal variabler, inklusive kraftsystemets behov, den omgivande miljön, budgeten och utformningen av transmissionsledningen.Dessa variabler utvärderas av kraftverk och ingenjörer för att identifiera den bästa ledaren för ett givet transmissionslinjeprojekt.
Två distinkta ledartyper används i överliggande kraftöverförings- och distributionssystem: AAAC (All Aluminum Alloy Conductor) och ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced).De primära skillnaderna mellan ACSR och AAAC är följande:
1. Konstruktion: ACSR-ledare består av en central kärna av ståltrådar som omges av ett eller flera lager av aluminiumtrådar.Ledaren är förstärkt och mekaniskt uppburen av stålkärnan.Omvänt består AAAC-ledare endast av aluminiumlegering.Det finns inga ståltrådar i dem.
2. Mekanisk styrka: ACSR-ledare har starkare draghållfasthet och mekanisk hållfasthet jämfört med AAAC-ledare på grund av stålkärnan.Tack vare det extra stöd som ståltrådarna ger kan ACSR-ledare tåla större mekaniska belastningar som is och vind.
3. Elektrisk ledningsförmåga: I allmänhet är AAAC-ledare mer elektriskt ledande än ACSR-ledare.För en given storlek kan AAAC-ledare bära mer ström eftersom aluminium har bättre ledningsförmåga än stål.
4. Vikt: Eftersom AAAC-ledare inte innehåller stål, väger de mindre än ACSR-ledare.Eftersom AAAC-ledare väger mindre kan installationen bli enklare och transportkostnaderna kan vara lägre.
5. Användning: Där hög mekanisk hållfasthet krävs, såsom i långdistanstransmissionsledningar eller regioner med betydande is- och vindbelastningar, används ACSR-ledare ofta i luftledningar.Omvänt använder distributionsledningar och andra platser som kräver en lätt ledare med stark elektrisk ledningsförmåga ofta AAAC-ledare.
Det är viktigt att komma ihåg att valet av rätt ledartyp beror på ett antal variabler, inklusive lastens egenskaper, överföringsavstånd, miljöhänsyn och kraftsystemets speciella krav.Dessa variabler beaktas av ingenjörer och verktyg när de bestämmer mellan ACSR- och AAAC-ledare för en given tillämpning.
En elektrisk ledare som används i överliggande kraftöverförings- och distributionssystem kallas "AAAC-ledare".Förkortningen AAAC representerar "All Aluminum Alloy Conductor."
Aluminiumlegeringssträngar utgör kärnan i AAAC-ledare, som omges av ett eller flera lager av trådar som består av samma legering.Jämfört med konventionella aluminiumledare möjliggör det höga hållfasthets-till-viktförhållandet hos aluminiumlegeringen som används i AAAC-ledare högre mekanisk hållfasthet och sjunkmotstånd.
I situationer där låg vikt och hög draghållfasthet är kritiska, som överföringsledningar med långa spann eller områden med betydande vind- och isbelastning, används ofta AAAC-ledare.De ger fördelar som ökad ledningsförmåga, minskade effektförluster och lägre installationskostnader på grund av deras lägre vikt.
Även om tillverkaren och den avsedda användningen kan ha en inverkan på den exakta formen och egenskaperna hos AAAC-ledare, är de vanligtvis gjorda för att uppfylla industristandarder och krav för elektriska transmissions- och distributionssystem.