वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

तुम्हाला LSF आणि LSZH केबल्समधील फरक माहित आहे का?नसल्यास, आपण एकटे नाही आहात.बऱ्याच लोकांना फरक माहित नाही, कारण त्यांच्याकडे अनेक समान डिझाइन गुणधर्म आणि कार्यक्षमता आहेत, ते एकमेकांपासून वेगळ्या मार्गांनी देखील भिन्न आहेत जे प्रकल्पासाठी कोणती केबल किंवा वायर वापरायची हे निवडताना समजून घेणे महत्वाचे आहे.तुम्हाला मदत करण्यासाठी येथे LSF आणि LSZH केबल्समधील फरकांचे ब्रेकडाउन आहे.

निवासी आणि व्यावसायिक दोन्ही इमारतींना काही नैसर्गिक आपत्ती, पूर किंवा पाणी गळती किंवा आग यासारख्या संभाव्य घटनांपासून मजबूत आणि तपशीलवार संरक्षणाची आवश्यकता असते.मोठ्या प्रमाणावर होणारे नुकसान टाळण्यासाठी आणि लोकांचे जीवन सुरक्षित ठेवण्यासाठी, इमारतींच्या संरचनेत अशा प्रकारची उपकरणे आणि सामग्री येतात जी अशा उद्देशांसाठी उत्पादित केली जातात.

आग लागणे ही एक संभाव्य घटना आहे आणि इमारतीमध्ये आग लागल्यास, लोकांचे संरक्षण करण्यासाठी अनेक उपाययोजना केल्या जातात - आणि लो-स्मोक अँड फ्युम केबल्स (एलएसएफ) किंवा लो-स्मोक झिरो हॅलोजनचा वापर केबल्स आवश्यक आहेत.या लेखात, आम्ही दोन्ही केबल्सचे उद्देश तसेच त्यांच्यातील फरक स्पष्ट करू.

LSF केबल्स काय आहेत?
LSF केबल्स (लो-स्मोक आणि फ्यूम केबल्स) हे प्रतिरोधक कोटिंग आणि सुधारित PVC सह बनवलेल्या मल्टीकेबल्स आहेत जे नियमित PVC पेक्षा कमी हायड्रोजन क्लोराईड वायू तयार करतात - तरीही ते जाळल्यावर सुमारे 20% विषारी धुके सोडतात, निर्मात्यावर अवलंबून.LSZH केबल्सच्या तुलनेत ते कमी किमतीचे पर्याय आहेत.
लो-स्मोक आणि फ्युम केबल्स प्रामुख्याने अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जातात ज्यांना आग लागल्यास हॅलोजन ऍसिड वायू सोडण्याची आवश्यकता नसते.कमी वायू उत्सर्जित झाल्याने, इमारतीतून सुरक्षितपणे बाहेर पडू पाहणारे लोक त्यांच्यासाठी उपलब्ध असलेल्या बाहेर पडण्याची चिन्हे स्पष्टपणे पाहू शकतात.
तथापि, कमी धूर उत्सर्जन असतानाही, LSF केबल्स जळताना विषारी वायू आणि काळा धूर निर्माण करतात – आणि ते खूप जलद जळू शकतात.त्यामुळे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांजवळ किंवा आगीपासून बचावासाठी जागा मर्यादित असलेल्या ठिकाणी त्यांचा वापर करू नये असा सल्ला दिला जातो.सार्वजनिक, क्षेत्रे किंवा व्यावसायिक इमारतींमध्ये त्यांचा वापर न करणे चांगले.

LSZH केबल्स काय आहेत?
LSZH केबल्स (लो-स्मोक झिरो हॅलोजन केबल्स) – ज्यांना लो-स्मोक हॅलोजन फ्री केबल्स (एलएसएचएफ) असेही म्हणतात - एलएसएचएफ केबल्स हॅलोजन फ्री कंपाऊंड्सच्या बनलेल्या असतात जे चांगले अग्निरोधक असतात परंतु ०.५% पेक्षा कमी हायड्रोजन क्लोराईड वायू आणि धूर उत्सर्जित करतात. जळलेलेआग लागल्यास या केबल्समध्ये हलका राखाडी धूर आणि एचसीएल गॅस कमी प्रमाणात निर्माण होतो ज्यामुळे लोकवस्तीच्या भागातून पळून जाण्याची शक्यता वाढते.या केबल्समध्ये कोणतेही पीव्हीसी नाही, त्यामुळे आग लागल्यास कोणतेही हानिकारक धूर किंवा दाट काळा धूर सोडला जात नाही.
ही इनडोअर केबलिंग सिस्टीम सामान्यतः भूमिगत बोगदे आणि रेलमध्ये दिसते आणि सार्वजनिक भागात किंवा हवेशीर नसलेल्या भागात वापरली जाते.वाहने हे ऍप्लिकेशन्सचे उत्तम उदाहरण आहेत जे LSZH केबल्स - कार, जहाजे किंवा विमाने वापरतात - आणि ते सार्वजनिक इमारतींसाठी देखील आदर्श आहेत.
कमी-स्मोक फ्युम केबल्सच्या तुलनेत LSZH केबल्स हा एक सुरक्षित पर्याय आहे कारण ते कमी विषारी पदार्थ आणि कमी धूर उत्सर्जित करतात, ज्यामुळे लोकांना अधिक स्पष्टपणे पाहता येते – परिणामी, ते पर्यावरणास कमी हानिकारक असतात.

LSF आणि LSZH केबल्समध्ये काय फरक आहे?
लो-स्मोक आणि फ्यूम केबल्स आणि लो-स्मोक झिरो हॅलोजन केबल्स लहान तपशीलांमध्ये विरोधाभास करतात ज्यामुळे मोठा फरक पडतो - त्यांची वैशिष्ट्ये जास्त विरोधाभास नसतील, तथापि, एका प्रकारच्या केबलचे फायदे इतरांपेक्षा स्पष्ट आहेत.

हे LSF आणि LSZH केबल्समधील फरक आहेत, जसे सूचित केले आहे:
लो-स्मोक आणि फ्युम केबल्स लो-स्मोक झिरो हॅलोजन केबल्सच्या तुलनेत बर्न केल्यावर जास्त विषारी आणि धोकादायक असतात.
LSZH केबल्स व्यावसायिक इमारती आणि सार्वजनिक भागात वापरल्या जाऊ शकतात, तर LSF केबल्सची शिफारस केलेली नाही
तथापि, LSF केबल्स त्यांच्या किमती-कार्यक्षमतेमुळे खूप वापरल्या जात आहेत
लो-स्मोक झिरो हॅलोजन केबल्स लो-स्मोक आणि फ्यूम केबल्सपेक्षा अधिक सुरक्षित असतात, अधिक प्रमाणात वापरल्या जातात आणि परिणामी, अधिक महाग असतात - दोन्ही प्रकारच्या केबल्समधील फरक त्यांच्या सुरक्षितता आणि किमतीत असतो.

दोन्ही केबल्समधील अंतिम फरक त्यांच्या सुरक्षा क्षमतेमध्ये आहे.होय, झिरो हॅलोजन केबल्सची किंमत जास्त असू शकते – तथापि, या केबल्स खरेदी आणि स्थापित करण्यासाठी जबाबदार असलेल्या लोकांना हे समजणे महत्वाचे आहे की कमी धूर आणि फ्युम केबल्सपेक्षा LSZH केबल्स जास्त जीव वाचवतात.

LSZH Vs LSF केबल्स: तुम्ही कोणते वापरावे?
LSF आणि LSZH केबल्स अनेक महत्त्वाच्या मार्गांनी भिन्न आहेत.या दोन केबल्समध्ये गोंधळामुळे आग लागल्यास जीवघेणी परिस्थिती निर्माण होऊ शकते.LSF केबल्स अजूनही PVC कंपाऊंड्स वापरून बनवल्या जातात आणि कमी धूर आणि हायड्रोजन क्लोराईड (HCI) उत्सर्जन लक्षात घेऊन त्यांची रचना केली जाते, परंतु डिझाइनच्या गुणवत्तेची पुष्टी करण्यासाठी कोणतेही कठोर मानक नाहीत.दुसरीकडे, LSZH केबल्स जळत असताना ते किती HCI उत्सर्जन सोडतील यासंबंधी अतिशय कठोर मानकांच्या अधीन आहेत.या कारणास्तव, LSZH केबल्स आणि तारा सामान्यतः सुरक्षित पर्याय आहेत.
पारंपारिक PVC केबलला किफायतशीर पर्याय म्हणून LSF केबल्सचे स्थान आहे, परंतु तरीही ते धोकादायक प्रमाणात विषारी वायू आणि धूर निर्माण करू शकतात.ज्या भागात आग लागण्याचा जास्त धोका आहे किंवा जास्त लोकवस्ती असलेल्या भागात, LSZH हा जोरदार शिफारस केलेला पर्याय आहे.आमच्या LSZH उत्पादनांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा!

विविध उद्योगांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी पॉवर केबल्स विविध डिझाइन आणि कॉन्फिगरेशनमध्ये तयार केल्या जातात.ते सामान्यत: व्होल्टेज क्षमतेवर आधारित तीन श्रेणींमध्ये विभागले जातात.LV लो व्होल्टेज पॉवर केबल्स 1000V किंवा त्यापेक्षा कमी डिझाईन केल्या आहेत, MV मध्यम व्होल्टेज केबल्स 1,000 V आणि 30,000 V मध्ये सामावून घेऊ शकतात आणि HV हाय व्होल्टेज, किंवा एक्स्ट्रा-हाय व्होल्टेज केबल्स (HV किंवा EHV) 0,30 वरील व्होल्टेजसाठी रेट केल्या जातात.

LV कमी व्होल्टेज केबल्स
लो-व्होल्टेज केबल्स 1,000 व्होल्ट्सपर्यंत वापरल्या जातात, जे करंटच्या प्रकारावर अवलंबून असतात.LV केबल्स घरातील इलेक्ट्रॉनिक्स, ग्राहक उत्पादने आणि निवासी, व्यावसायिक, सोलर फार्म आणि इतर औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये आढळू शकतात.ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये ऑटोमेशन इक्विपमेंट वायरिंग, सिक्युरिटी सिस्टीम, लाइटिंग आणि इंटीरियर बिल्डिंग वायरिंग यांचा समावेश होतो.

LV केबल्समधील कंडक्टिंग वायर सामान्यत: टिन-कॉपर मिश्रण, शुद्ध तांबे किंवा ॲल्युमिनियम असते.इच्छित अनुप्रयोगावर अवलंबून, इन्सुलेशन आणि आवरण साहित्य एकतर लवचिक किंवा कठोर असू शकतात.बहुतेक LV केबल्स थर्मोप्लास्टिक मटेरियल जसे की PVC किंवा थर्मोसेट मटेरियल जसे की XLPE मध्ये म्यान केलेल्या असतात.

MV मध्यम व्होल्टेज केबल्स
मध्यम-व्होल्टेज केबल्स 1,000 V ते 30,000 V पर्यंतच्या व्होल्टेजसाठी वापरल्या जातात. ते मोठ्या प्रमाणात ऍप्लिकेशन्समध्ये समाविष्ट केल्यामुळे, MV केबल्स मानक व्होल्टेज रेटिंगमध्ये येतात, ज्यात 6,000 V, 10,000 V, 15,000, V, 02,000, 02,000 V. V. ते खाणकाम आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये उपकरणांना उर्जा वितरीत करण्यासाठी आणि पॉवर लाईन्स, ट्रान्सफॉर्मर आणि सबस्टेशनच्या दुरुस्ती आणि देखभालीसाठी मोबाइल वर्कस्टेशन्समध्ये वापरले जातात.

MV केबल्स तांबे आणि ॲल्युमिनियम कंडक्टर दोन्हीसह येतात आणि इन्सुलेशन महत्त्वपूर्ण आहे.एमव्ही केबल इन्सुलेशनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य सामग्रीमध्ये इथिलीन-प्रॉपिलीन रबर (ईपीआर), निओप्रीन, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (एक्सएलपीई), किंवा ट्री-रिटर्डंट क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (टीआर-एक्सएलपीई) यांचा समावेश होतो.MV केबल्समध्ये वापरलेली इन्सुलेशन आणि आवरण सामग्री व्होल्टेज, ऍप्लिकेशन आणि ऑपरेटिंग वातावरणाच्या आधारावर भिन्न असते.

सर्वसाधारणपणे, LV केबल्स फिक्स्ड वायरिंग सारख्या ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाऊ शकतात;एमव्ही केबल्स हे महत्त्वपूर्ण उर्जा वितरण आहेत (स्थानिक ग्रिड पॉवर आणि हेवी-ड्युटी उपकरणांसाठी दोन्ही)

केबल्सचे संरक्षण करण्यासाठी शिल्डिंग आणि चिलखत वेगवेगळ्या उद्देशाने काम करतात.ढाल म्हणजे विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप (EMI) कंडक्टरमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी केबलच्या इन्सुलेटेड कंडक्टरभोवती ठेवलेल्या प्रवाहकीय सामग्रीचा एक थर असतो.EMI सिग्नल खराब करू शकते, ज्यामुळे सिग्नल खराब होऊ शकतो किंवा सिग्नल पूर्णपणे नष्ट होऊ शकतो.शील्डिंग तांबे, ॲल्युमिनियम किंवा ब्रेडेड वायर सारख्या सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते आणि फॉइल, वेणी किंवा दोन्हीचे संयोजन यासारख्या भिन्न कॉन्फिगरेशनमध्ये येऊ शकते.दुसरीकडे, चिलखत हा एक मजबूत भौतिक स्तर आहे जो केबलला क्रशिंग, प्रभाव किंवा ओरखडा यासारख्या यांत्रिक नुकसानापासून संरक्षित करण्यासाठी वापरला जातो.जेव्हा भूमिगत स्थापनेसारख्या कठोर वातावरणात केबल्स स्थापित करणे आवश्यक असते किंवा जेव्हा केबल्सना वारंवार हाताळणी किंवा हालचाल सहन करावी लागते तेव्हा आर्मर्ड केबल्सचा वापर केला जातो.चिलखत स्टील किंवा ॲल्युमिनियम सारख्या सामग्रीपासून बनविलेले असू शकते आणि ते वेगवेगळ्या स्वरूपात येऊ शकतात, जसे की नालीदार किंवा इंटरलॉक केलेले.थोडक्यात, शिल्डिंग आणि चिलखत सारखे दिसत असताना, ते केबल्सचे संरक्षण करण्यासाठी खूप भिन्न हेतू देतात.शिल्डिंग EMI प्रतिबंधित करते, तर चिलखत नुकसानापासून भौतिक संरक्षण प्रदान करते.

ढाल
शील्डिंग हे संवेदनशील सिग्नल किंवा डेटा वाहून नेणाऱ्या केबल्सचे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे.ढालचा प्रवाहकीय थर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्स (EMI) आणि रेडिओ फ्रिक्वेन्सी इंटरफेरन्स (RFI) ला केबलद्वारे प्रसारित होणाऱ्या सिग्नलमध्ये हस्तक्षेप करण्यापासून किंवा नष्ट करण्यापासून प्रतिबंधित करते.शिल्डिंग केबलचे बाह्य विद्युत क्षेत्रापासून संरक्षण करते जे सिग्नल किंवा डेटा प्रसारित करण्यात व्यत्यय आणू शकतात.अवांछित आवाज किंवा ढवळाढवळ रोखून, शिल्डिंग खात्री करते की केबल अचूकपणे आणि कमीतकमी विकृतीसह सिग्नल वाहून नेऊ शकते.

चिलखत
चिलखत केबलला भौतिक अडथळा प्रदान करते, ते कठोर वातावरणापासून किंवा अपघाती नुकसानापासून संरक्षण करते.हे विशेषतः घराबाहेर किंवा भूमिगत स्थापित केलेल्या केबल्ससाठी महत्वाचे आहे जेथे ते अत्यंत तापमान, ओलावा आणि केबलला नुकसान पोहोचवणाऱ्या इतर धोक्यांना सामोरे जातात.चिलखत तांबे आणि ॲल्युमिनियमसह विविध सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते आणि त्याची जाडी आणि ताकद विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार बदलू शकते.तथापि, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की चिलखत EMI किंवा RFI कडून जास्त संरक्षण प्रदान करत नाही, म्हणूनच संवेदनशील सिग्नल किंवा डेटा वाहून नेणाऱ्या केबल्सना अनेकदा अतिरिक्त संरक्षणाची आवश्यकता असते.

शिल्डिंग वि आर्मर
शिल्डिंग किंवा चिलखत आवश्यक आहे की नाही हे केबल, पर्यावरण आणि अनुप्रयोगाशी संबंधित विविध घटकांवर अवलंबून असते.केबलची लांबी, प्रसारित होत असलेल्या सिग्नलचा प्रकार आणि वातावरणातील इतर विद्युत किंवा चुंबकीय स्त्रोतांची उपस्थिती यासारखे घटक केबलच्या कार्यक्षमतेवर आणि हस्तक्षेप किंवा नुकसानास संवेदनाक्षमतेवर परिणाम करतात.काही प्रकरणांमध्ये, जर सभोवतालचे वातावरण तुलनेने अबाधित असेल आणि केबलची झीज आणि झीज अपेक्षित पातळीला तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेली असेल तर केबलला ढाल किंवा चिलखत आवश्यक नसते.शिल्डिंग किंवा चिलखत आवश्यक आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी केबल तपशील आणि अनुप्रयोग आवश्यकतांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन करणे महत्वाचे आहे.

विद्युत सुरक्षेसाठी आणि आग आणि विद्युत धोक्यांपासून संरक्षण करण्यासाठी इन्सुलेटेड वायर महत्त्वपूर्ण आहे.रबर, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड आणि पॉलीटेट्राफ्लुओरोइथिलीन सारख्या इन्सुलेट सामग्रीचा वापर सामान्यतः वायर आणि केबल्सच्या निर्मितीमध्ये केला जातो.विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान श्रेणी, व्होल्टेज वर्ग आणि पर्यावरणीय परिस्थिती यासारख्या घटकांवर आधारित विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी योग्य इन्सुलेशन सामग्री निवडणे महत्वाचे आहे.याव्यतिरिक्त, कोणत्याही संभाव्य समस्या शोधण्यासाठी आणि धोकादायक परिस्थिती विकसित होण्यापासून रोखण्यासाठी वायरिंग आणि केबल इन्सुलेशनची नियमित देखभाल आणि तपासणी करणे महत्वाचे आहे.

वायर खराब होण्याचे कारण काय?
1. रसायने: इन्सुलेट वायर फ्लोरिनेटेड इथिलीन प्रोपीलीन (एफईपी) सामग्रीपासून बनविली जाते, जी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधकता, ओलावा प्रतिरोध आणि विद्युत इन्सुलेट गुणधर्मांसाठी ओळखली जाते.हे पाणी आणि ओलसर वातावरणात तसेच वायरचा रसायने किंवा इतर संक्षारक पदार्थांच्या संपर्कात येऊ शकतो अशा अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी अत्यंत योग्य बनवते.
2. हवामान:उच्च तापमानात काम करण्यासाठी स्पष्टपणे बनवलेल्या इन्सुलेटेड तारा आणि अतिशय फ्रीज केलेल्या तापमानासाठी सर्वात योग्य
3. लवचिकता: जर केबल वारंवार वाकली जात असेल, तर तिला गतीचे स्वातंत्र्य देण्यासाठी योग्य इन्सुलेशन असणे आवश्यक आहे.नसेल तर तार टिकणार नाही.
4. दबाव : हे गुपित नाही की तारांचा वापर सामान्यतः भूमिगत केला जातो.वरील पृथ्वीच्या वजनावरून वायरवर अविश्वसनीय प्रमाणात दबाव असू शकतो.जास्तीत जास्त कार्यक्षमता राखण्यासाठी, तारा चिरडल्या जाऊ शकत नाहीत.

तुम्हाला वायर्स इन्सुलेट करण्याची गरज का आहे?
1. सुरक्षितता: एखाद्या क्षेत्राला सुरक्षित ठेवण्यासाठी आणि व्यक्तींना विद्युत शॉक टाळण्यास मदत करण्यासाठी इलेक्ट्रिक वायर इन्सुलेशन आवश्यक आहे. ओल्या स्थितीत, बाथरूमपासून पावसापर्यंत, शॉकचा धोका वाढतो.
2. टिकाऊपणा आणि संरक्षण: वायरिंग हे धातूंचे बनलेले असते जे पाण्याच्या संपर्कात आल्याने गंजू शकते.इन्सुलेशन तांबे आणि स्टील सारख्या सामग्रीचे घटकांच्या संपर्कात येण्यापासून संरक्षण करते जेणेकरून ते त्यांच्या सभोवतालचा सामना करू शकतील आणि जास्त काळ टिकतील.
3. गळती प्रतिबंध: जर ऊर्जा फ्रेमवर्क किंवा इतर तारांसारख्या घटकांमध्ये हस्तांतरित केली गेली तर विद्युत गळती होते.इन्सुलेशन तारांना एकमेकांना स्पर्श करण्यापासून आणि फ्रेमवर्क किंवा ग्राउंडिंग घटकांशी संपर्क करण्यापासून संरक्षण करते.
4. किफायतशीर: दुरुस्ती किंवा बदलण्याची गरज असलेल्या वायरपेक्षा इन्सुलेटेड वायर खरेदी करणे चांगले.वायर बदलणे किंवा दुरुस्त केल्याने सेवेत व्यत्यय आणि खर्च येतो, जो आदर्श नाही.

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु हा AAAC (सर्व ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कंडक्टर) कंडक्टरचा मुख्य घटक आहे.AAAC कंडक्टरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूची अचूक रचना आवश्यक यांत्रिक आणि विद्युत वैशिष्ट्ये प्राप्त करते.निर्माता आणि कंडक्टरच्या विशिष्ट गरजा यांचा मिश्रधातूच्या रचनेवर परिणाम होऊ शकतो.

सामान्यतः, AAAC कंडक्टरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातु तयार करण्यासाठी सिलिकॉन, तांबे, मॅग्नेशियम आणि इतर घटकांची किरकोळ मात्रा ॲल्युमिनियमसह एकत्र केली जाते.कंडक्टरमध्ये हे मिश्रधातू घटक जोडण्याचा उद्देश त्याची चालकता, यांत्रिक शक्ती आणि इतर वैशिष्ट्ये सुधारणे हा आहे.

उद्योग मानके आणि वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी आणि कंडक्टरची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, भिन्न उत्पादक वेगवेगळ्या विशिष्ट मिश्र धातुंच्या रचना आणि उत्पादन प्रक्रिया वापरू शकतात.

AAAC कंडक्टरमध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर वाढीव चालकता, गंज प्रतिकार, उच्च ताकद-ते-वजन गुणोत्तर आणि थर्मल क्षमता यासह फायदे प्रदान करतो.या वैशिष्ट्यांमुळे, AAAC कंडक्टर विविध वितरण आणि प्रसारण अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात.

इतर कंडक्टर प्रकारांशी तुलना केल्यास, AAAC (सर्व ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कंडक्टर) कंडक्टरचे अनेक फायदे आहेत.AAAC कंडक्टरचे काही मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

1. उच्च सामर्थ्य-ते-वजन गुणोत्तर: AAAC कंडक्टरच्या डिझाइनमध्ये उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर असलेले ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वापरतात.हे सूचित करते की वजन हलके असूनही, त्यांच्याकडे उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आणि सॅग प्रतिरोधक क्षमता आहे.AAAC कंडक्टरचे वजन कमी असल्यामुळे ते स्थापित करणे सोपे, सपोर्ट स्ट्रक्चर्सवर सोपे आणि पाठवणे कमी खर्चिक असते.

2. उत्तम चालकता: AAAC कंडक्टरचा मुख्य घटक, ॲल्युमिनियम, उच्च विद्युत चालकता आहे.उच्च प्रवाह AAAC कंडक्टरद्वारे कार्यक्षमतेने वाहून नेले जाऊ शकतात, ज्यामुळे वीज हानी कमी होते आणि प्रसारण किंवा वितरण प्रणालीची एकूण कार्यक्षमता वाढते.

3. क्षरणाचा प्रतिकार: AAAC कंडक्टर हे ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनलेले असल्यामुळे ते गंजण्यास प्रतिरोधक असतात.हे त्यांना दमट हवामानात, किनारपट्टीच्या भागात किंवा औद्योगिक प्रदूषणाची पातळी वाढलेल्या भागात स्थापनेसाठी पात्र ठरते.गंज प्रतिकार अशा वातावरणात कंडक्टरची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा टिकवून ठेवण्यास मदत करते.

4. सुधारित थर्मल क्षमता: AAAC कंडक्टरची उच्च थर्मल क्षमता कार्यक्षम उष्णता नष्ट करण्यास अनुमती देते.कंडक्टरची अखंडता आणि आयुर्मान तसेच एकूण उर्जा प्रणाली या वैशिष्ट्याच्या अतिउष्णतेपासून बचाव करण्याच्या क्षमतेवर अवलंबून असते.

५.विस्तारित सेवा जीवन: त्याच्या अपवादात्मक यांत्रिक सामर्थ्यामुळे, गंज प्रतिकार आणि टिकाऊपणामुळे, AAAC कंडक्टर दीर्घकाळ टिकतात.त्यांना कमी देखभालीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे ऑपरेटिंग खर्च आणि डाउनटाइम कमी होतो.

6. लवचिकता आणि सुलभ स्थापना: स्थापनेदरम्यान, AAAC कंडक्टर काम करण्यास सोपे आणि लवचिक असतात.ते हलके असल्यामुळे, त्यांना स्थापित करणे सोपे झाले आहे, विशेषत: कठीण प्रवेश आणि खडबडीत भूभाग असलेल्या ठिकाणी.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की कंडक्टर प्रकाराची निवड विशिष्ट प्रकल्प वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये ट्रान्समिशन अंतर, सभोवतालची परिस्थिती आणि सिस्टम आर्किटेक्चर यांचा समावेश होतो.विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी AAAC कंडक्टर सर्वोत्तम पर्याय आहेत की नाही हे निर्धारित करताना अभियंते आणि उपयुक्तता हे घटक विचारात घेतात.

ट्रान्समिशन लाईन्स अनेकदा विविध उद्देशांसाठी AAAC (सर्व ॲल्युमिनियम मिश्र कंडक्टर) कंडक्टर वापरतात.येथे काही परिस्थिती आहेत ज्यात AAAC कंडक्टर लागू केले जाऊ शकतात:

1. लाँग-स्पॅन ट्रान्समिशन लाइन्स: जेव्हा लांब-स्पॅन ट्रान्समिशन लाइन्सचा विचार केला जातो, तेव्हा AAAC कंडक्टर त्यांच्या उच्च तन्य शक्ती आणि कमी वजनामुळे वारंवार वापरले जातात.लांब अंतरावर, AAAC कंडक्टर त्यांच्या हलक्या वजनाच्या डिझाइनमुळे स्थापित करणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे.

2. उच्च-वारा आणि बर्फ-लोड क्षेत्र: जेथे जास्त वारा आणि बर्फ लोड करणे सामान्य आहे, AAAC कंडक्टर योग्य आहेत.AAAC कंडक्टर अपवादात्मक यांत्रिक शक्ती आणि क्षुल्लक प्रतिकारासह ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनलेले असल्यामुळे, ते तीव्र हवामानामुळे येणारे पर्यावरणीय ताण सहन करू शकतात.

3. संक्षारक किंवा तटीय सेटिंग्ज: AAAC कंडक्टर गंज-प्रतिरोधक असल्यामुळे, ते आर्द्र, किनारपट्टीच्या प्रदेशात किंवा संक्षारक घटक उपस्थित असलेल्या इतर सेटिंग्जमध्ये ट्रान्समिशन लाइनसाठी वापरले जाऊ शकतात.AAAC कंडक्टरमध्ये पारंपारिक ॲल्युमिनियम कंडक्टरपेक्षा जास्त गंज प्रतिरोधक असतो कारण त्यांच्यामध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वापरला जातो.

4. वर्तमान ट्रान्समिशन लाइन्स अपग्रेड करणे: एएएसी कंडक्टर्सचा अधूनमधून वर्तमान ट्रान्समिशन लाइन्स अपग्रेड करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.AAAC कंडक्टरसाठी जुन्या कंडक्टरची अदलाबदल करून युटिलिटी क्षमता वाढवू शकतात, पॉवर लॉस कमी करू शकतात आणि लाइनची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की निवडलेला अचूक कंडक्टर प्रकार पॉवर सिस्टमच्या गरजा, आजूबाजूचे वातावरण, बजेट आणि ट्रान्समिशन लाइनची रचना यासह अनेक व्हेरिएबल्सवर अवलंबून असेल.दिलेल्या ट्रान्समिशन लाईन प्रकल्पासाठी सर्वोत्कृष्ट कंडक्टर ओळखण्यासाठी युटिलिटीज आणि इंजिनिअर्सद्वारे या व्हेरिएबल्सचे मूल्यांकन केले जाते.

ओव्हरहेड पॉवर ट्रान्समिशन आणि वितरण प्रणालीमध्ये दोन भिन्न कंडक्टर प्रकार वापरले जातात: AAAC (सर्व ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कंडक्टर) आणि ACSR (ॲल्युमिनियम कंडक्टर स्टील प्रबलित).ACSR आणि AAAC मधील प्राथमिक भेद खालीलप्रमाणे आहेत:

1. बांधकाम: ACSR कंडक्टरमध्ये स्टीलच्या तारांचा मध्यवर्ती भाग असतो ज्याभोवती ॲल्युमिनियमच्या तारांचे एक किंवा अधिक थर असतात.कंडक्टर मजबूत आणि यांत्रिकरित्या स्टील कोरद्वारे समर्थित आहे.याउलट, AAAC कंडक्टरमध्ये फक्त ॲल्युमिनियम मिश्र धातु असते.त्यामध्ये स्टीलच्या तारा नाहीत.

2. यांत्रिक सामर्थ्य: ACSR कंडक्टरमध्ये स्टील कोरमुळे AAAC कंडक्टरच्या तुलनेत मजबूत तन्य शक्ती आणि यांत्रिक शक्ती असते.स्टीलच्या तारांना दिलेल्या अतिरिक्त समर्थनामुळे, ACSR कंडक्टर बर्फ आणि वारा यांसारखे मोठे यांत्रिक भार सहन करू शकतात.

3. विद्युत चालकता: सर्वसाधारणपणे, AAAC कंडक्टर हे ACSR कंडक्टरपेक्षा अधिक विद्युत वाहक असतात.दिलेल्या आकारासाठी, AAAC कंडक्टर अधिक प्रवाह वाहून नेऊ शकतात कारण ॲल्युमिनियममध्ये स्टीलपेक्षा चांगली चालकता असते.

4. वजन: AAAC कंडक्टरमध्ये स्टील नसल्यामुळे त्यांचे वजन ACSR कंडक्टरपेक्षा कमी असते.AAAC कंडक्टरचे वजन कमी असल्यामुळे, इंस्टॉलेशन सोपे असू शकते आणि वाहतूक खर्च कमी असू शकतो.

5. ऍप्लिकेशन: जेथे उच्च यांत्रिक शक्ती आवश्यक असते, जसे की लांब-अंतराच्या ट्रान्समिशन लाइन्समध्ये किंवा महत्त्वपूर्ण बर्फ आणि वाऱ्याचा भार असलेल्या प्रदेशांमध्ये, ACSR कंडक्टरचा वारंवार ओव्हरहेड पॉवर ट्रान्समिशन लाइनमध्ये वापर केला जातो.याउलट, वितरण रेषा आणि मजबूत विद्युत चालकता असलेल्या हलक्या वजनाच्या कंडक्टरची आवश्यकता असलेल्या इतर ठिकाणी वारंवार AAAC कंडक्टर वापरतात.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की योग्य कंडक्टर प्रकार निवडणे हे लोडची वैशिष्ट्ये, ट्रान्समिशन अंतर, पर्यावरणीय विचार आणि पॉवर सिस्टमच्या विशेष आवश्यकतांसह अनेक चलांवर अवलंबून असते.दिलेल्या ॲप्लिकेशनसाठी ACSR आणि AAAC कंडक्टर दरम्यान निर्णय घेताना अभियंते आणि युटिलिटिजद्वारे ही चल विचारात घेतली जातात.

ओव्हरहेड पॉवर ट्रान्समिशन आणि वितरण प्रणालींमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रिकल कंडक्टर प्रकाराला "AAAC कंडक्टर" म्हणून संबोधले जाते.AAAC हे संक्षिप्त रूप "सर्व ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कंडक्टर" चे प्रतिनिधित्व करते.

ॲल्युमिनिअम मिश्रधातूचे पट्टे AAAC कंडक्टरचा गाभा बनवतात, जे एकाच मिश्र धातुने बनलेल्या तारांच्या एक किंवा अधिक थरांनी वेढलेले असतात.पारंपारिक ॲल्युमिनियम कंडक्टरच्या तुलनेत, AAAC कंडक्टरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे उच्च सामर्थ्य-ते-वजन गुणोत्तर उच्च यांत्रिक शक्ती आणि सॅग प्रतिरोध सक्षम करते.

ज्या परिस्थितीत कमी वजन आणि उच्च तन्य सामर्थ्य गंभीर आहे, जसे की लांब-स्पॅन ट्रान्समिशन लाइन किंवा महत्त्वपूर्ण वारा आणि बर्फ लोडिंग असलेले क्षेत्र, AAAC कंडक्टरचा वारंवार वापर केला जातो.ते त्यांच्या कमी वजनामुळे वाढलेली चालकता, कमी वीज हानी आणि कमी इंस्टॉलेशन खर्च यासारखे फायदे देतात.

जरी निर्माता आणि इच्छित वापराचा AAAC कंडक्टरच्या अचूक स्वरूपावर आणि वैशिष्ट्यांवर प्रभाव पडतो, तरीही ते विशेषत: उद्योग मानके आणि इलेक्ट्रिकल ट्रान्समिशन आणि वितरण प्रणालींच्या आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी तयार केले जातात.