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Il cavo OPGW aereo è adatto per l'installazione su linee di trasmissione e ha la doppia funzione di cavo di terra (progettato per sostituire i tradizionali cavi statici o schermanti) e di cavi di comunicazione.
L'OPGW conduce correnti di cortocircuito e fornisce protezione contro i fulmini mentre "scherma" i conduttori, fornendo al tempo stesso un percorso di telecomunicazioni per comunicazioni interne e di terze parti.
L'OPGW deve essere in grado di resistere alle sollecitazioni meccaniche e ambientali imposte ai cavi aerei (come quelle causate dal vento o dal ghiaccio).L'OPGW deve anche essere in grado di gestire i guasti elettrici sulla linea di trasmissione fornendo un percorso verso terra e prevenendo danni alle delicate fibre ottiche all'interno del cavo.
Il cavo OPGW ha due costruzioni:
1. Tipo a tubo sciolto centrale
Le fibre sono posizionate liberamente in un tubo centrale di alluminio sigillato e resistente all'acqua, riempito con gel che blocca l'acqua.Questo tubo fornisce protezione alla fibra durante l'installazione e il funzionamento in condizioni ambientali severe.Il tubo in acciaio inossidabile può anche essere in acciaio rivestito in alluminio a seconda delle esigenze ingegneristiche.Il tubo ottico inossidabile si trova al centro del cavo protetto da strati singoli o multipli di acciaio rivestito di alluminio, fili in lega di alluminio o fili di acciaio.I fili metallici forniscono resistenza meccanica per resistere a condizioni di installazione e funzionamento severe, garantendo allo stesso tempo conduttività per controllare l'aumento di temperatura durante condizioni di cortocircuito.
Ciascuna fibra ottica è chiaramente distinguibile utilizzando un sistema di identificazione della fibra costituito dalla colorazione e dal numero di segni ad anello presenti su di essa.Questo design compatto presenta elevata resistenza meccanica e corrente di guasto nominale in un diametro più piccolo.Il diametro più piccolo si traduce anche in eccellenti prestazioni di tensione di abbassamento.
2. Tipo multi tubo sciolto
Le fibre sono posizionate liberamente in un tubo di acciaio inossidabile sigillato e resistente all'acqua riempito con gel blocca-acqua.Due o tre tubi ottici in acciaio inossidabile sono intrecciati elicoidalmente nello strato interno di un cavo multistrato.Il tipo a tubo multi loose è progettato principalmente per requisiti di numero di fibre molto elevato, superiore a 48, con un numero massimo di fibre che raggiunge 144. Il tipo a tubo multi loose può soddisfare i requisiti di un'enorme capacità di corrente incrociata e di grandi dimensioni.
La fibra ottica è realizzata in silice altamente pura e silice drogata con germanio.Il materiale acrilato polimerizzabile agli UV viene applicato sul rivestimento in fibra come rivestimento protettivo primario della fibra ottica.I dati dettagliati delle prestazioni della fibra ottica sono mostrati nella tabella seguente.
La fibra ottica utilizza uno speciale dispositivo filato che controlla con successo il valore del PMD e garantisce che possa rimanere stabile nel cablaggio
IEC 60793-1 Fibra ottica Parte 1: Specifiche generiche
IEC 60793-2 Fibra ottica Parte 2: Specifiche del prodotto
ITU-T G.652 Caratteristiche di un cavo in fibra ottica monomodale
Caratteristiche ITU-T G.655 di una fibra ottica e di un cavo monomodale con dispersione spostata diversa da zero
EIA/TIA 598 Codice colore dei cavi in fibra ottica
IEC 60794-4-10 Cavi ottici aerei lungo linee elettriche - Specifica di famiglia per OPGW
IEC 60794-1-2 Cavi in fibra ottica-Parte 1-2: Specifiche generiche - Procedure di test di base dei cavi ottici
IEEE1138-2009 Standard IEEE per test e prestazioni per cavi di terra ottici (OPGW) da utilizzare su linee elettriche di servizi elettrici
IEC 61232 Alluminio: filo di acciaio rivestito per scopi elettrici
IEC 60104 Filo in lega di alluminio magnesio-silicio per conduttori di linee aeree
IEC 61089 Conduttori elettrici a trefoli elettrici sopraelevati concentrici a filo tondo
La fibra è la fibra ottica Corning SMF-28e+
Hardware per l'installazione
Le lunghezze delle bobine devono essere definite al momento dell'acquisto per aiutare il cliente a ridurre gli sprechi e per ridurre le giunzioni richieste durante l'installazione.
Si prega di contattare AWG per le specifiche tecniche dettagliate complete, inclusi i dati PLS CADD o i dati Stress Creep.
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